[实用新型]震动旋转除芯设备有效
申请号: | 202020803397.9 | 申请日: | 2020-05-14 |
公开(公告)号: | CN212469727U | 公开(公告)日: | 2021-02-05 |
发明(设计)人: | 于彦奇;史铜钢;李文雨 | 申请(专利权)人: | 于彦奇 |
主分类号: | B22D29/00 | 分类号: | B22D29/00;B22D29/04 |
代理公司: | 北京瑞成兴业知识产权代理事务所(普通合伙) 11288 | 代理人: | 李慧 |
地址: | 100007 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 震动 旋转 设备 | ||
本实用新型公开了一种震动旋转除芯设备,属于铸件除芯设备,其包括除芯固定架、可以转动地设在除芯固定架内的旋转装置和设在旋转装置内用于夹紧工件并施以震动的震动夹紧装置;在所述旋转装置中央位置设有一个横向贯通的通道,在所述通道内设有一个水平设置的输送轨道。本实用新型所述的震动旋转除芯设备适合大型工件的震动旋转除芯,同时,由于本实用新型仅仅对锤击后的工件进行旋转震动除芯,因此,使得本实用新型的震动旋转除芯的使用节拍缩短,使得设备除芯效率提高。
技术领域
本实用新型涉及一种铸造设备,具体地涉及一种铸件除芯设备。
背景技术
铸件的除芯工作需先用敲击的方式将砂芯与铸件本体分离,然后通过人工或者专用设备翻转晃动工件、将破碎的砂芯在铸件中去除,以便达到铸件清理的工作。
现阶段除芯工作采用人工除芯和设备除芯的方式。人工除芯方式劳动强度大,对环境污染较大,且效率低下。专用除芯设备可以有效减少人工劳动强度,改善操作环境,且可实现自动化生产。
现有的除芯设备的进行除芯的方式为:先对铸件进行锤击,待砂芯与铸件产生缝隙后,进行震动旋转,实现机械化除芯;一般锤击和震动旋转除芯可以一台设备实现,为三合一除芯机(即锤击、震动、旋转在一台设备上完成)。CN110508793A公开了一种铸件除芯装置,即为三合一的除芯设备,其包括固定框、转动组件、固定组件、压紧组件和锤击组件;其中:转动组件包括转动圆盘、驱动链条和驱动电机;转动圆盘设有两个,两个转动圆盘相对设置在固定框相对的两内侧壁的支撑辊上,两个转动圆盘通过连接梁连接为一个整体。驱动电机设在固定框的顶部内侧壁,驱动电机通过驱动链轮与设在转动圆盘上的驱动链条进行链传动,从而带动转动圆盘转动。固定组件固定在两个转动圆盘之间,其用于压紧工件的压紧组件和放置工件的工作台板从一个转动圆盘端面伸出至转动圆盘和固定框的外侧,用于放置并加紧工件;锤击组件设在该压紧组件上方和转动圆盘外端面固定连接。该专利是三合一除芯设备,结构紧凑,但三个工序结合在一台设备,使节拍较长,且目前三合一设备只适用于工件重量较低的工件,对大型、重量较重的工件(如大型副车架),因设备强度限制,无法实现除芯工作。同时,该除芯装置的结构不合理,用于固定工件的工作台板压紧组件的压头是伸出转动圆盘的外面,其均为悬臂设置,夹紧是采用杠杆式结构,因此夹紧力不足,因此,受到强度的限制,同时受到锤击组件限制,该装置不适合于大型工件的固定、旋转和除芯,其工件是设在旋转组件的外部,同时夹紧工件是悬臂设在圆盘的外面,因此,容易被甩出,发生事故。
现有除芯设备也有单独的锤击设备和震动旋转设备,但是设备之间传输工件需要工人吊装转运。
因此,一种可以将震动旋转除芯设备从三合一设备中独立出来,适于大型工件除芯、且方便工件转运的震动旋转除芯设备成为本领域技术人员追求的目标。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有的大型铸件的除芯设备仍需要人工进行操作和转运,由此带来的效率低劳动强度大的问题;三合一除芯设备存在的使用节拍较长,设备利用率低,不适合大型工件除芯的问题。
为实现本实用新型上述目的,本实用新型的技术方案为:一种震动旋转除芯设备,其特征在于,其包括除芯固定架、可以转动地设在除芯固定架内的旋转装置和设在旋转装置内用于夹紧工件并施以震动的震动夹紧装置;在所述旋转装置中央位置设有一个横向贯通用于容纳并通过工件的通道,在所述通道内设有一个水平设置的输送轨道。
作为优选方式,其中,所述除芯固定架为方形框架结构,在除芯固定架的相对的两侧内壁上分别设有用于支撑旋转装置的4个支撑轮。
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