[实用新型]一种缓冲力可调节式冲压模具

说明书

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种缓冲力可调节式冲压模具，包括上模板，所述缓冲底箱内壁的底部焊接有升降底座，所述升降底座的前部转动连接有大滚轮，所述大滚轮的前部焊接有齿轮，所述升降底座的前部焊接有小滚轮，所述升降底座的前部焊接有上位件，所述升降底座的两侧均滑动连接有升降座一，所述升降座一的前部焊接有下位件，所述升降座一的两侧均滑动连接有升降座二，所述升降座二的表面焊接有下位件，所述大滚轮的表面转动连接有拉动带一和拉动带二。该一种缓冲力可调节式冲压模具，通过升降座二带动升降座一向上运动，从而通过调节缓冲距离来使缓冲力度可以调节的效果。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种缓冲力可调节式冲压模具。

背景技术

冲压件一般通过冲压模具冷冲压实现，冲压模具一般包括上模和下模，待冲压的部件放置于下模上，上模在压力机的作用下下行，当上模上的工作部件与下模上的待冲压工件作用后，待冲压工件受力发生变形，进而成为所需的车身冲压件。下模的上表面上通常设置工作限位块，上模下行时将与工作限位块相接触，进而实现上模的运动限位。然而，上模与工作限位块接触墩死，两者刚性接触，由于压力机输出的压力较大，致使上模与工作限位块之间的作用力较大，上模和下模均容易出现损坏。而如何实现上模与工作限位块之间的缓冲，同时降低冲压模具的成本，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

经检索，中国专利公开号为CN207386337U的专利公开了一种冲压模具的缓冲装置，包括上模和下模，所述上模的下端设有导向柱，所述导向柱设有四根且分别位于所述上模的下端的四个角，所述导向柱的外周设有第一弹簧，所述下模的上端设有四个与导向柱配合的导向孔，所述导向孔与所述导向柱之间设有缓冲装置，所述缓冲装置包括固定端与弹性缓冲端，上述专利存在以下不足：无法调节缓冲力度、缓冲效果不强，缓冲功能较单一，鉴于此，我们提出一种缓冲力可调节式冲压模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缓冲力可调节式冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种缓冲力可调节式冲压模具，包括上模板，所述上模板的底部螺纹连接有缓冲装置，所述缓冲装置的底部套接有缓冲底箱，所述缓冲底箱的底部螺纹连接有下模板，所述缓冲底箱内壁的底部焊接有升降底座，所述升降底座的前部转动连接有大滚轮，所述大滚轮的前部焊接有齿轮，所述升降底座的前部焊接有小滚轮，所述升降底座的前部焊接有上位件，所述升降底座的两侧均滑动连接有升降座一，所述小滚轮和上位件的后部均与升降座一的前部焊接，所述升降座一的前部焊接有下位件，所述升降座一的两侧均滑动连接有升降座二，所述升降座二的表面焊接有下位件，所述大滚轮的表面转动连接有拉动带一和拉动带二，所述缓冲底箱的底部滑动连接有齿条和卡块，且齿条和卡块的前部均焊接有推杆。

优选的，所述缓冲装置包括有缓冲箱，所述缓冲箱内壁的顶部焊接有缓冲板一，所述缓冲板一的底部焊接有弹簧一，所述弹簧一的底部焊接有缓冲板二，所述缓冲板二的表面与缓冲箱的内壁滑动连接，所述缓冲板二的底部与升降座二的顶部活动连接，所述缓冲装置和缓冲底箱的数量均为两个。

优选的，所述缓冲底箱的前部开设有滑口一和滑口二，且滑口一的数量设置有两个，所述缓冲底箱的内部焊接有弹簧二，所述弹簧二的底部焊接有弹片，所述弹片的表面与推杆的表面滑动连接。

优选的，所述小滚轮、上位件和下位件的数量均设置有若干个，且上位件的底部与下位件的底部活动连接。

优选的，所述拉动带一和拉动带二的一端均与大滚轮的表面粘接，且拉动带一和拉动带二的另一端均与升降座二的内部粘接，所述拉动带一与拉动带二的表面均与小滚轮的表面滑动连接。

优选的，所述缓冲底箱内壁的底部开设有滑槽，所述齿条的底部和卡块的底部均在滑槽内滑动，所述卡块的数量设置有两个，所述升降底座、升降座一和升降座二的表面均与卡块的表面卡接。