[实用新型]湿电绝缘箱加热装置

说明书

本实用新型提供一种湿电绝缘箱加热装置，包括绝缘箱本体、绝缘瓷套和板式电加热器；绝缘箱本体的侧壁包括由内至外依次设置的内壳层、保温层和外壳层，内壳层为导热导磁性金属材质；绝缘瓷套固定于绝缘箱本体内；绝缘箱本体的侧壁内设有加热腔，板式电加热器安装于加热腔内，板式电加热器的加热板为电磁铁，加热板通电后吸附贴合于内壳层上；加热腔内还安装快插滑触线，板式电加热器电连接快插滑触线。本实用新型可解决现有的湿电绝缘箱加热装置使用寿命短、更换维护困难且更换加热装置时导致排放超标的问题。

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及一种湿电绝缘箱加热装置。

背景技术

湿电绝缘箱用于湿电除尘系统中，湿电除尘是目前广泛采用的除尘方式，它可清除烟气中细微粉尘、酸雾、PM2.5等有害物质，达到清洁排放烟气的效果。

湿电绝缘箱是湿电除尘器阴极系统中的重要设备，湿电除尘器运行时，如果绝缘箱内烟气中的蒸汽冷凝结露后附着在绝缘瓷瓶表面，会破坏绝缘瓷瓶的表面绝缘，导致其被击穿。因此需要加热湿电绝缘箱内的蒸汽，防止蒸汽冷凝结露。

现有的湿电绝缘箱使用加热盘管来加热绝缘箱内部空气，如图1和图2所示，在绝缘箱内安装多根圆弧形的加热盘管60，加热盘管60环绕绝缘瓷瓶20，工作时含有大量水分的烟气串入绝缘箱内部，长期使用后加热盘管遇冷凝水会被烧坏，缩短了使用寿命；并且更换加热盘管的程序复杂，需要将绝缘箱体拆开才能更换，工作量较大，拆除过程中需要停止湿电高压电源的运行，而湿电系统的停运会造成烟气中的颗粒物排放指标超标。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种湿电绝缘箱加热装置，以解决现有的湿电绝缘箱加热装置使用寿命短、更换维护困难且更换加热装置时导致排放超标的问题。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种湿电绝缘箱加热装置，包括绝缘箱本体、绝缘瓷套和板式电加热器；

所述绝缘箱本体的侧壁包括由内至外依次设置的内壳层、保温层和外壳层，所述内壳层为导热导磁性金属材质；所述绝缘瓷套固定于所述绝缘箱本体内；

所述绝缘箱本体的侧壁内设有加热腔，所述板式电加热器安装于所述加热腔内，所述板式电加热器的加热板为电磁铁，所述加热板通电后吸附贴合于所述内壳层；所述加热腔内还安装快插滑触线，所述板式电加热器电连接所述快插滑触线。

优选的，所述加热腔由多块隔热板围合而成；所述快插滑触线安装于所述加热腔的顶部，所述板式电加热器通过金属导电插头与所述快插滑触线电连接。

优选的，所述隔热板由所述内壳层向外延伸至凸出于所述外壳层之外。

进一步地，所述板式电加热器的加热板上还固定有连接板，所述连接板向所述加热腔的敞口端延伸；所述加热腔的敞口端由密封盖密封，所述密封盖的内侧壁上设有固定槽，所述连接板的端部插入所述固定槽内且与所述固定槽过盈配合；所述密封盖的外侧壁上安装有手柄。

优选的，所述连接板和所述密封盖均为隔热板材。

优选的，所述加热腔内于所述内壳层的外侧壁上固定有多个定位块，所述加热板在所述内壳层上的贴合位置由所述定位块定位。

进一步地，所述内壳层的内侧壁上贴覆有铝质的导热加强层。

优选的，所述板式电加热器的加热板为可紧贴所述内壳层的弧形结构。

优选的，所述绝缘箱本体的侧壁上沿高度方向布置有两层板式电加热器组，每层板式电加热器组均包括多个沿圆周方向均布的所述板式电加热器。

进一步地，所述绝缘箱本体的下侧安装有测温热电阻，所述测温热电阻的探测头伸入所述绝缘箱本体内。

本实用新型的有益效果是：