[实用新型]一种电机转子

说明书

本实用新型提供一种电机转子，包括转子基体，转子基体上具有以转子基体的中心轴线为中心，靠近转子基体外周壁并沿转子基体周向均匀排布的若干V型磁槽，V型磁槽为朝向转子基体外周壁方向渐开的磁槽，V型磁槽的V型底朝向转子基体中心轴线且在V型底部设有与V型磁槽连通的通孔，通孔朝向转子基体中心轴线的一端连通有减重孔。本申请通过在V型磁槽的V型底部设置通孔，并在通孔底部设置与通孔连通的减重孔，以此构成深V型扇形的特殊开孔开槽结构，通过聚磁方案可达到高气隙磁密，通过调整通孔尺寸可以提高电机气隙磁密幅值，因而具有电机气隙磁密高，漏磁小，在高温深度弱磁情况下不容易退磁的优点。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种电机转子。

背景技术

电机转子通俗的说就是电机中旋转的部分，电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种，内转子转动方式以电机中间的芯体为旋转体，输出扭矩(指电动机)或者收入能量(指发电机)，外转子转动方式以电机外体为旋转体，不同的方式方便了各种场合的应用。当前电机转子的永磁体大多采用U型、W型、浅V型等结构，而本实用新型的发明人经过研究发现，V型电机转子永磁体结构下端有硅钢片连接，因而存在漏磁大，气隙磁密低，电机功率密度低，在高温深度弱磁情况下，容易发生不可逆退磁等缺陷。

实用新型内容

针对现有采用V型结构的电机转子永磁体，V型下端有硅钢片连接，存在漏磁大，气隙磁密低，电机功率密度低，在高温深度弱磁情况下，容易发生不可逆退磁缺陷的技术问题，本实用新型提供一种新型电机转子。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种电机转子，包括转子基体，所述转子基体上具有以转子基体的中心轴线为中心，靠近所述转子基体外周壁并沿转子基体周向均匀排布的若干V型磁槽，所述V型磁槽为朝向转子基体外周壁方向渐开的磁槽，所述V型磁槽的V型底朝向转子基体的中心轴线，所述V型磁槽的V型底部设有与V型磁槽连通的通孔，所述通孔朝向转子基体中心轴线的一端设有与通孔连通的减重孔。

与现有技术相比，本实用新型提供的电机转子，通过在V型磁槽朝向转子基体中心轴线的V型底部开设有与V型磁槽连通的通孔，并在通孔朝向转子基体中心轴线的一端设有与通孔连通的减重孔，由此使得本电机转子构成深V型扇形的特殊开孔开槽结构，通过聚磁方案可达到高气隙磁密，而且该通孔的尺寸决定了永磁体的漏磁多少，因而通过调整该通孔的尺寸，由此可以提高电机气隙磁密幅值。因此相比于传统的电机转子结构，本电机转子具有气隙磁密高，漏磁小，在高温深度弱磁情况下不容易退磁的优点；而且通过减重孔还能够减轻电机转子重量，从而减小转动惯量，保证转子在高速运行过程安全可靠，改善了电机性能。

进一步，所述V型磁槽对应的转子基体外周壁面为具有第一圆心的第一外圆表面，两个相邻所述V型磁槽之间的转子基体外周壁面为具有第二圆心的第二外圆表面，所述第一外圆表面和第二外圆表面分别对应的圆不为同心圆，所述V型磁槽对应的转子基体和两个相邻V型磁槽之间的转子基体通过连接桥连接。

进一步，所述V型磁槽内嵌设有形状与V型磁槽匹配的永磁体。

进一步，所述永磁体的材料为稀土、铁氧体、钐钴或铝镍钴。

附图说明

图1是本实用新型提供的电机转子立体结构示意图。

图2是本实用新型提供的电机转子主视结构示意图。

图中，1、转子基体；2、V型磁槽；3、通孔；4、减重孔；5、第一外圆表面；6、第二外圆表面；7、连接桥。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。