[实用新型]一种用于基坑支护的双排钢管桩支护结构

说明书

本实用新型涉及一种用于基坑支护的双排钢管桩支护结构，涉及了基坑支护的技术领域，解决了传统基坑支护占用空间大，支护效果差，方法效率低的问题，包括多组相互平行排列的前排桩和后排桩，前排桩和后排桩均采用钢管桩，钢管桩包括打入桩孔内的钢管本体，钢管本体底部同轴固定有封底钢板，钢管本体的内部以及钢管本体与桩孔之间的缝隙内均浇筑有浇筑体。本实用新型在钢管本体内部以及钢管本体周边浇筑形成浇筑体，与钢管桩周边土层进行较好的联结，最终形成前排桩和后排桩，起到较好的抗弯作用和抗拔作用，有效解决了传统的单排支护桩和锚杆支护难以施工的难题，施工周期短，是一种安全可靠、适应当前城市建设的施工新结构。

技术领域

本实用新型涉及基坑支护的技术领域，尤其是涉及一种用于基坑支护的双排钢管桩支护结构。

背景技术

随着城市建设的快速发展，城市用地的紧张促使建构筑物不断向地下空间扩展，加速了城市地下空间的开发，导致城市基坑开挖规模朝向更大更深方向发展。深基坑常面临基坑深度大，地质差异大，临时施工用地紧张的特点，导致基坑开挖和支护难度变大。尤其在城市繁华地段，平面规划用地非常紧张，周边环境比较复杂的情况下开挖深基坑，基坑支护时不仅要确保边坡稳定、满足变形控制要求，以确保基坑周围建筑物的安全，同时要考虑工期、作业空间、成本等方面的要求。本实用新型专利技术针对此提出了一种新型基坑支护结构。

传统常用的施工中，如单排钢管桩施工方法，由于钢管桩单桩竖向承载力有限，不适宜于开挖深度较深的基坑支护；单排钢管桩和预应力锚杆组合施工方法，是利用冠梁、腰梁将钢管桩连成整体，配合预应力锚杆形成复合受力体系，抵抗基坑边坡滑移力，完成基坑支护的方法，此方法占用空间大，不适宜在基坑内布置；混凝土钻孔灌注桩法，此方法效率低，成本高，施工所需场地大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供成桩速度快、结构稳定、占据空间小、适用性强、节约成本的一种用于基坑支护的双排钢管桩支护结构。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于基坑支护的双排钢管桩支护结构，包括多组相互平行排列的前排桩和后排桩，所述前排桩和后排桩均采用钢管桩，所述钢管桩包括打入桩孔内的钢管本体，所述钢管本体底部同轴固定有封底钢板，所述钢管本体的内部以及所述钢管本体与所述桩孔之间的缝隙内均浇筑有浇筑体。

通过采用上述技术方案，施工过程中，通过振动锤将钢管本体振动打入基坑侧壁内，可快速有效地提高单桩承载力及钢管桩与周围土层的整体稳定性，在钢管本体内部以及钢管本体周边浇筑浇筑体，与钢管桩周边土层进行较好的联结，最终形成前排桩和后排桩，利用前排桩在基坑侧壁内部形成稳固的支护连接结构，起到较好的抗弯作用，利用后排桩在基坑周边土体内形成较好的抗拔作用，本实用新型结构简单稳定，有效解决了传统的单排支护桩和锚杆支护难以施工的难题，且有效保证了基坑支护强度，施工周期短，成桩快，降低了传统钻孔灌注桩成孔的安全风险，确保施工的安全性、经济性、适用性与高效性，是一种安全可靠、适应当前城市建设的施工新结构。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述钢管本体的周侧和所述封底钢板均开设有注浆孔。

通过采用上述技术方案，利用注浆孔便于在钢管本体内注入水泥浆时，水泥浆渗入到周边土层，可快速有效地提高地基承载力，进而提高桩基承载力的效果，保障钢管桩整体的结构强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述浇筑体由碎石和水泥浆混合构成。

通过采用上述技术方案，利用碎石和水泥浆共同构成浇筑体浇筑至钢管本体内部，结构简单稳定，便于施工。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述浇筑体采用粒径为5~10mm的碎石。

通过采用上述技术方案，5~10mm的碎石能够减少卡在钢管本体内部的情况，同时与水泥浆的混合联结的效果更好。