[实用新型]一种起重机零件加工用打磨设备

说明书

本实用新型公开了一种起重机零件加工用打磨设备，其技术方案要点是：包括工作台，工作台上设置有安装架，安装架的内壁两侧均纵向开设有滑动腔，相邻滑动腔之间滑动连接有横条，横条上滑动连接有移动块，横条的外周壁上沿横条的长度方向开设有贯穿横条的滑槽，移动块的内壁两侧均设置有用于在滑槽内滑动的滑块。本实用新型的有益性：在需要调换位置时，通过横向移动滑动连接在横条上的移动块，使得打磨盘随之横向变换位置，通过纵向移动滑动连接在滑动腔内的横条，使得打磨盘随之纵向变换位置，从而能实现打磨盘对零件表面的全方位打磨，不需工作人员再手动对零件的边角进行打磨，减少了零件打磨完成所需要的时间，提高了打磨效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备，更具体地说，它涉及一种起重机零件加工用打磨设备。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊，吊车，用于制造起重机的零件在安装前需要进行打磨处理。

公开号为CN209887257U的中国专利公开的一种起重机零件加工用打磨设备，其技术要点是：包括工作台，工作台的底部对称固定连接有基板，位于两块基板之间工作台的顶部对称固定连接有支撑板，两块支撑板的顶部共同固定连接有一块安装板，安装板的中心处安装有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器连接有转轴，且转轴的下端固定连接有打磨盘，工作台与支撑板相对应的底部开设有操作槽，操作槽的槽底贯穿工作台并向支撑板内延伸，两个操作槽相向的槽壁上均通过轴承转动连接有螺纹杆，且轴承固定设在操作槽的槽壁内。

上述方案中解决了现有技术中对需要打磨的零件进行固定时固定不便，进而降低了打磨效率的问题，但是由于该打磨设备通过打磨盘进行打磨，打磨盘在安装板上无法进行位移，使得无法对零件的上表面进行全方位的打磨，导致操作人员还需要对零件上表面的边角进行再一次的打磨零件才算打磨完成，从而延长了零件打磨完成所需要的时间，进而降低了打磨效率。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能对零件表面进行全方位打磨的起重机零件加工用打磨设备。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种起重机零件加工用打磨设备，包括工作台，所述工作台上设置有安装架，所述安装架的内壁两侧均纵向开设有滑动腔，相邻所述滑动腔之间滑动连接有横条，所述横条上滑动连接有移动块，所述横条的外周壁上沿横条的长度方向开设有贯穿横条的滑槽，所述移动块的内壁两侧均设置有用于在滑槽内滑动的滑块，所述移动块的顶部设置有气缸，所述气缸的活塞杆向下贯穿移动块并固定连接有安装块，所述安装块远离气缸的一面上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端上设置有打磨盘，所述工作台上设置有用于固定零件的夹持机构。

通过采用上述技术方案，在工作台上放置零件后，通过夹持机构将零件固定，随后开启气缸，使活塞杆推动第一电机向下运动，直至运动至打磨盘能接触到零件表面，随后开启第一电机，使得打磨盘开始对零件表面进行打磨，在需要调换位置时，通过横向移动滑动连接在横条上的移动块，使得打磨盘随之横向变换位置，通过纵向移动滑动连接在滑动腔内的横条，使得打磨盘随之纵向变换位置，从而能实现打磨盘对零件表面的全方位打磨，不需工作人员再手动对零件的边角打磨，从而减少了零件打磨完成所需要的时间，进而提高了打磨效率。

本实用新型进一步设置为：所述滑动腔内部一端设置有驱动齿轮，相邻所述驱动齿轮之间固定连接有传动杆，所述传动杆一端贯穿安装架并伸出安装架外部，所述滑动腔内部设置有与驱动齿轮啮合的链条，所述链条内部远离驱动齿轮的一端啮合连接有从动齿轮，所述横条两端均设置有两个与链条固定连接的固定销。