[实用新型]轴承超精研油石架冷却机构

说明书

本实用新型公开了轴承超精研油石架冷却机构，具体涉及轴承加工技术领域，包括工作台，所述工作台顶端的一侧固定安装有连接块，所述连接块的顶端固定安装有支撑杆，所述支撑杆一侧的顶端可拆卸安装有防脱落块，所述支撑杆另一侧的顶端可拆卸安装有连接杆，所述连接杆的表面活动套接有滑块。本实用新型通过设置挡板，回收槽和回收管之间的相互配合，从而达到了废水回收再利用的效果，避免了现有的轴承超精研油石架冷却机构在工作的时候，因为在少量油石冷却时，产生的废水很少，一般工作人员不进行回收利用，此时就会导致水资源的浪费，进而给使用者带来一定的经济损失，而且废水不回收利用，还不利于装置发展的问题，增强了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及轴承超精研油石架冷却机构。

背景技术

目前，油石通过油石夹安装在油石架上，对轴承表面进行研磨，抛光，在进行研磨，抛光时，油石温度会迅速上升，如果不对油石进行冷却，将会严重影响研磨，抛光的效果。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如现有的轴承超精研油石架冷却机构存在着废水不回收再利用的问题，现有的轴承超精研油石架冷却机构在工作的时候，因为在少量油石冷却时，产生的废水很少，一般工作人员不进行回收利用，此时就会导致水资源的浪费，进而给使用者带来一定的经济损失，而且废水不回收利用，还不利于装置的发展；现有的轴承超精研油石架冷却机构还存在着在废水回收利用时，杂质易堵塞滤网的问题，现有的轴承超精研油石架冷却机构在工作的时候，因为油石经过加工，表面会附着碎渣，而碎渣的大小不一，所以一旦碎渣的大小大于滤网的网口大小，就会导致滤网被堵塞，进而不利于废水的回收，而且滤网被堵塞，还会导致装置的工作效率降低。

因此亟需提供轴承超精研油石架冷却机构。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供轴承超精研油石架冷却机构，通过设置挡板，回收槽和回收管之间的相互配合，从而达到了废水回收再利用的效果，避免了现有的轴承超精研油石架冷却机构在工作的时候，因为在少量油石冷却时，产生的废水很少，一般工作人员不进行回收利用，此时就会导致水资源的浪费，进而给使用者带来一定的经济损失，而且废水不回收利用，还不利于装置发展的问题，增强了装置的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轴承超精研油石架冷却机构，包括工作台，所述工作台顶端的一侧固定安装有连接块，所述连接块的顶端固定安装有支撑杆，所述支撑杆一侧的顶端可拆卸安装有防脱落块，所述支撑杆另一侧的顶端可拆卸安装有连接杆，所述连接杆的表面活动套接有滑块，所述滑块的表面可拆卸安装有固定按钮，所述滑块底端的表面可拆卸安装有自动升降台，所述自动升降台的底端可拆卸安装有连通管，所述连通管底端的一侧连通有冷却装置，所述工作台顶端的右侧固定安装有挡板，所述工作台的顶端开设有回收槽，所述回收槽的底端连通有回收管，所述回收管内部的一侧可拆卸安装有滤网，所述滤网的顶端固定套接有密封圈，所述密封圈的顶端可拆卸安装有固定组件，所述回收管内部的右侧填充有碎石层，所述回收管内部的右侧填充有活性炭层，所述支撑杆的一侧固定安装有安装板，所述安装板的顶端可拆卸安装有防护箱，所述防护箱内部的底端固定安装有减震垫，所述减震垫的顶端可拆卸安装有电机，所述电机的一侧可拆卸安装有第一转轴。

在一个优选地实施方式中，所述第一转轴的一侧可拆卸安装有减速箱，所述减速箱的一侧可拆卸安装有第二转轴。

在一个优选地实施方式中，所述第二转轴的一侧可拆卸安装有固定网箱，所述第二转轴的左侧可拆卸安装有轴承本体，所述轴承本体的表面与所述支撑杆的内部固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述减速箱的内部可拆卸安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内表面与所述第二转轴的一侧固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述冷却装置包括导流管，所述导流管的一侧连通有喷头。