[实用新型]一种液压柱塞套承载框

说明书

本实用新型属于承载框设备技术领域，尤其为一种液压柱塞套承载框，包括承载框框体，所述承载框框体的内壁分别固定连接有护栏杆和隔板，所述隔板的上端固定连接有衔接块，所述衔接块通过转轴转动连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的一端通过转轴转动连接有抵触块，所述抵触块通过转轴转动连接有第二旋转杆，所述第一旋转杆和第二旋转杆之间固定连接有第一弹簧，两块所述抵触块的两侧抵触连接有液压柱塞套主体。本实用新型通过设置抵触块和插块，抵触块和插块在衔接块、第一旋转杆、第二旋转杆、第一弹簧、安置槽、固定杆、第二弹簧、滑动块和架板的配合下，使得液压柱塞套可以稳定和有序的摆放，从而方便了后期的取用。

技术领域

本实用新型涉及承载框设备技术领域，具体为一种液压柱塞套承载框。

背景技术

液压缸由压盖、密封圈、导向套、柱塞和缸筒等零件组成。它只能实现一个方向的运动，回程靠重力、弹簧力或其他外力推动，为了得到双向运动,通常成对、反向布置使用，由于柱塞与导向套配合,可以保证良好的导向，而液压柱塞套在生产完毕后，需要对其进行摆放，因此承载框是必不可少的。

但是现有的承载框存在以下问题：

1、现有的承载框，在对液压柱塞套进行承载的时候，很难对液压柱塞套进行更有序的摆放，使得后期的取拿很麻烦，而且摆放后很少会其液压柱塞套进行一个稳定的固定，从而容易产生晃动，甚至掉落；

2、现有的承载框，在对液压柱塞套承载完毕后，液压柱塞套整体是暴露在外界的，灰尘很容易落至表面，影响后期的生产需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压柱塞套承载框，解决了现有的承载框很难对液压柱塞套进行更有序的摆放、很少会其液压柱塞套进行一个稳定的固定和容易落灰的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压柱塞套承载框，包括承载框框体，所述承载框框体的内壁分别固定连接有护栏杆和隔板，所述隔板的上端固定连接有衔接块，所述衔接块通过转轴转动连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的一端通过转轴转动连接有抵触块，所述抵触块通过转轴转动连接有第二旋转杆，所述第一旋转杆和第二旋转杆之间固定连接有第一弹簧，两块所述抵触块的两侧抵触连接有液压柱塞套主体，所述承载框框体的内侧壁开设有安置槽，所述安置槽的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面套设有第二弹簧，所述固定杆的外表面滑动连接有滑动块，两块所述滑动块之间固定连接有架板，所述架板的下端固定连接有插块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承载框框体的上端正面固定连接有固定块，所述固定块通过轴承转动连接有轴转杆，所述轴转杆的外表面缠绕有防尘卷布，所述承载框框体的一侧固定安装有伺服电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述架板的上端固定连接有拉动把手，所述承载框框体的下端固定连接有底座板，所述底座板的下端固定连接有移动轮，所述底座板的上端固定连接有推动杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防尘卷布的末端正面和底座板的正面均固定连接有魔术贴，所述伺服电机的输出端与轴转杆的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二弹簧的上端与安置槽的内顶壁固定连接，所述第二弹簧的下端与滑动块的上表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插块插设在液压柱塞套主体的上端内壁，移动轮上通过转轴转动连接有止停片。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种液压柱塞套承载框，具备以下有益效果：