[实用新型]音圈电机用载体线圈焊接结构

说明书

本实用新型涉及一种音圈电机用载体线圈焊接结构，包括载体和线圈，其技术要点是：载体对应环形绕线槽设有上线绕线柱和结束线绕线柱，线圈的起始段并列均匀缠绕于上线绕线柱的外展柱段，上线绕线柱的外展柱段下方设置第一簧片，第一簧片的镂空焊盘与上线绕线柱的外展柱段下表面及线圈的起始段利用锡膏焊接在一起，线圈的结束段并列均匀缠绕于结束线绕线柱的外展柱段，结束线绕线柱的外展柱段下方设置第二簧片，第二簧片的镂空焊盘与结束线绕线柱的外展柱段下表面及线圈的结束段利用锡膏焊接在一起。本实用新型解决了传统电阻焊焊接结构一致性差并且存在虚接断线风险的问题，显著提高了产品产能，增加了产品本身的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及音圈电机技术领域，尤其涉及一种用于手机摄像头自动调焦的音圈电机用载体线圈焊接结构。

背景技术

由于音圈电机(Voice Coil Motor，VCM)具有结构简单、体积小、低能耗、无噪音、高加速度、响应速度快、位移精确和价格低等优点，所以目前对于摄像头自动调焦装置来说，采用音圈电机自动调焦仍为性价比最高的方案。通过将光学镜头固定在音圈电机转子线架（线圈载体）上，转子作为镜头移动的动力单元，并通过弹片连接音圈电机的转子线架与定子，当电机通电后，转子线架将沿镜头光轴方向做直线运动，从而实现自动调焦功能。音圈电机的线性位移是依靠通电线圈在磁场内受到安培力的作用而实现的，因此如何让线圈可靠的与外部驱动部件连接就成为一个必须要解决的问题。传统的做法是利用电阻焊焊接，这种方式焊接不仅状态不好管控，一致性差，而且还存在虚接断线的风险。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种结构简单、使用可靠的音圈电机用载体线圈焊接结构，解决传统电阻焊焊接结构一致性差并且存在虚接断线风险的问题，显著提高了产品产能，增加了产品本身的可靠性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种音圈电机用载体线圈焊接结构，包括载体和线圈，载体外周面设有对应线圈的环形绕线槽，其技术要点是：所述载体对应环形绕线槽分别设有上线绕线柱和结束线绕线柱，上线绕线柱和结束线绕线柱分别由与载体外周面连接的外展柱段、设于外展柱段末端的限位挡块组成，所述线圈的起始段并列均匀缠绕于上线绕线柱的外展柱段，所述上线绕线柱的外展柱段下方设置一端带有镂空焊盘的第一簧片，所述第一簧片的镂空焊盘与上线绕线柱的外展柱段下表面及线圈的起始段利用锡膏焊接在一起，所述第一簧片的另一端用于与音圈电机底座上的电极接线柱连接，所述线圈的结束段并列均匀缠绕于结束线绕线柱的外展柱段，所述结束线绕线柱的外展柱段下方设置一端带有镂空焊盘的第二簧片，所述第二簧片的镂空焊盘与结束线绕线柱的外展柱段下表面及线圈的结束段利用锡膏焊接在一起，所述第二簧片的另一端用于与音圈电机底座上的另一电极接线柱连接。

上述的音圈电机用载体线圈焊接结构，在垂直方向上，所述上线绕线柱的外展柱段上表面位置低于环形绕线槽位置，上线绕线柱的外展柱段上表面与环形绕线槽之间利用上升斜面过渡连接，以方便入线。

上述的音圈电机用载体线圈焊接结构，在垂直方向上，所述结束线绕线柱的外展柱段上表面位置与环形绕线槽底面位置平齐，以方便线圈结束段平滑过渡到结束线绕线柱的外展柱段上。

上述的音圈电机用载体线圈焊接结构，所述第一簧片的镂空焊盘尺寸大于上线绕线柱的外展柱段下表面尺寸；所述第二簧片的镂空焊盘尺寸大于结束线绕线柱的外展柱段下表面尺寸。

上述的音圈电机用载体线圈焊接结构，所述第一簧片和第二簧片的镂空焊盘上分别设有多个镂空孔，以增加第一簧片和第二簧片与线圈焊接点之间的结合力。

上述的音圈电机用载体线圈焊接结构，所述上线绕线柱和结束线绕线柱以载体中心为对称中心在载体外周对称布置。

本实用新型的有益效果是：