[实用新型]一种硅橡胶切片装置

说明书

本实用新型公开了一种硅橡胶切片装置，包括台板、切刀组件和移动组件，台板的下表面固定连接有对称分布的支脚，台板的上表面中部固定连接有龙门架，龙门架的顶板下表面固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的下表面固定连接有横板，横板的下表面左右两侧均固定连接有连接板，左侧的连接板外侧面固定连接有切刀电机，切刀电机的输出轴外弧面分别与两个连接板的中部圆孔通过轴承转动连接，台板的上表面中部固定连接有两个平行分布的滑台，滑台的上表面滑动连接有放置板，切刀组件设置于切刀电机的输出轴外弧面中部，该硅橡胶切片装置，减少了人工换刀的频率，减少了人工劳动量，提高切片的精度，加快了工作效率，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及硅橡胶加工设备技术领域，具体为一种硅橡胶切片装置。

背景技术

目前橡胶切片多采用切刀与砧板配合的结构实现，传统的切片机在切橡胶块时，当切刀接近砧板时，由于橡胶富有弹性需要切刀与砧板紧密贴合才能将橡胶切断，现有技术中，橡胶切片装置对不同厚度的橡胶裁切，需要工作人员对切刀进行更换，这样一来极大的增强了工作人员的工作强度，而且现有的橡胶放置时大多数直接放置在切刀底部，由于切刀的阻挡，橡胶放置和取出时比较困难，从而极大的降低了对橡胶切割的工作效率，为此，我们提出一种硅橡胶切片装置解决上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种硅橡胶切片装置，减少了人工换刀的频率，减少了人工劳动量，提高切片的精度，加快了工作效率，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅橡胶切片装置，包括台板、切刀组件和移动组件，台板下表面固定连接有对称分布的支脚，台板的上表面中部固定连接有龙门架，龙门架的顶板下表面固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的下表面固定连接有横板，横板的下表面左右两侧均固定连接有连接板，左侧的连接板外侧面固定连接有切刀电机，切刀电机的输出轴外弧面分别与两个连接板的中部圆孔通过轴承转动连接，台板的上表面中部固定连接有两个平行分布的滑台，滑台的上表面滑动连接有放置板，切刀组件设置于切刀电机的输出轴外弧面中部，压料组件设置于横板的下表面前端，移动组件设置于滑台的中部，还包括PLC控制器，PLC控制器固定连接于龙门架的右侧面上端，PLC控制器电连接外部电源，PLC控制器分别电连接第一电动推杆和切刀电机，通过PLC控制器启动切刀电机，切刀电机的输出轴带动转辊旋转，转辊带动切刀转动，从而选择不同的切刀对硅橡胶进行切片，第一电动推杆推动横板向下移动，横板分别带动连接板和伸缩柱向下移动，压板的下表面低于下方的切刀底端，压板先接触硅橡胶对其进行压紧，然后连接板通过切刀电机的输出轴带动转辊向下移动，转辊带动切刀对硅橡胶进行切片，减少了人工换刀的频率，使用方便，而且避免切料时硅橡胶片晃动，提高切片的精度，启动输送电机，输送电机的输出轴带动齿轮转动，齿轮通过与齿条啮合带动放置板等距向前移动，然后第一电动推杆推动横板向下移动，横板分别带动连接板和伸缩柱向下移动，压板的下表面低于下方的切刀底端，压板先接触硅橡胶对其进行压紧，然后连接板通过切刀电机的输出轴带动转辊向下移动，转辊带动切刀对硅橡胶进行切片，自动对硅橡胶输送，提高了工作效率，减少了人工劳动量，切片完成后输送电机的输出轴继续转动使放置板移动至最前端，启动第二电动推杆，第二电动推杆通过支撑板带动刮板向下移动，对切片后的橡胶进行阻挡，然后输送电机翻反转带动放置板向后移动，使切片后的硅橡胶卸料并沿着导料槽掉落，自动卸料，减少了人工劳动强度，使用方便。

进一步的，所述切刀组件包括转辊和切刀，所述转辊固定连接于切刀电机的输出轴外弧面中部，切刀等角度设置于转辊的弧面内部，便于对不同厚度的硅橡胶进行切片，减少换刀频率，提高切片效率。

进一步的，所述压料组件包括伸缩柱和压板，所述伸缩柱的顶端固定连接于横板的下表面后端，伸缩柱有两个且对称设置，压板的上表面分别与两个伸缩柱的下表面固定连接，对硅橡胶进行压紧固定，避免切片位置不精确。