[实用新型]一种埋弧自动焊焊剂回收装置有效

专利信息
申请号: 202020807096.3 申请日: 2020-05-14
公开(公告)号: CN212238091U 公开(公告)日: 2020-12-29
发明(设计)人: 赵辉 申请(专利权)人: 陕西紫兆装备制造有限公司
主分类号: B07B1/22 分类号: B07B1/22;B07B1/42;B07B1/46;B07B1/52;B23K9/32;B23K9/18
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地址: 714000 陕西省渭南*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 自动 焊剂 回收 装置
【说明书】:

本实用新型提供了一种埋弧自动焊焊剂回收装置,包括机架,机架上倾斜设置有筛筒,筛筒的下面设置有焊渣收集漏斗和焊剂回收漏斗,焊渣收集漏斗和焊剂回收漏斗的下面分别设置有焊渣箱和焊剂箱,筛筒内固定有圆筒形的筛网,筛网内设置有紧贴筛网内壁的筛刷,筛刷设置在固定于筛轴上的筛刷架上,筛轴通过轴承座固定在机架上,筛轴的端部设置有手柄,筛网的上口部设置有进料斗。该焊剂回收装置回收的焊剂清洁,回收率高,筛筒占用空间小,手柄转动方便,结构简单、费用低廉,实用性强。

技术领域

本实用新型涉及煤矿机械,具体涉及一种埋弧自动焊焊剂回收装置。

背景技术

在国内外金属机构件焊接行业中,埋弧焊自动焊接广泛应用,焊剂粒度和堆散高度的控制很重要,焊剂层太薄或太厚都会在焊缝表面引起凹坑、斑点及气孔,形成不平滑的焊道外形,焊剂厚度要严格控制在规定范围内。使用后的焊剂可以用采用8目和40目的筛子分别过筛并清除渣质和细粉,与三倍的新焊剂混均匀后使用。所以焊剂的现场治理及回收处置很重要,为了保证焊接质量,焊剂堆放要求一定的厚度,我们在焊剂中使用浪费严重,回收利用率低,并且和焊渣、灰尘等混为一体,环境污染严重。

发明内容

为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供了一种埋弧自动焊焊剂回收装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种埋弧自动焊焊剂回收装置,包括机架,机架上倾斜设置有筛筒,筛筒的下面设置有焊渣收集漏斗和焊剂回收漏斗,焊渣收集漏斗和焊剂回收漏斗的下面分别设置有焊渣箱和焊剂箱,筛筒内固定有圆筒形的筛网,筛网内设置有紧贴筛网内壁的筛刷,筛刷设置在固定于筛轴上的筛刷架上,筛轴通过轴承座固定在机架上,筛轴的端部设置有手柄,筛网的上口部设置有进料斗。

本实用新型一种埋弧自动焊焊剂回收装置与现有技术相比,其有益效果是:

1.该装置能方便回收余留焊剂,并且和焊渣能分离,做到清洁、环保。

2.该装置回收的焊剂清洁,回收率高,筛筒占用空间小,手柄转动方便。结构简单、费用低廉,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型一种埋弧自动焊焊剂回收装置的结构示意图。

图中:1.筛筒,2.筛网,3.筛刷,4.筛刷架,5.筛轴,6.进料斗,7.手柄,8.机架,9.轴承座,10.焊剂箱,11.焊剂回收漏斗,12.焊渣收集漏斗,13.焊渣箱。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施例对本实用新型一种埋弧自动焊焊剂回收装置进一步详细说明。

图1为本实用新型一种埋弧自动焊焊剂回收装置的结构示意图,图中,该埋弧自动焊焊剂回收装置包括机架8,机架8上倾斜设置有筛筒1,筛筒1的下面设置有焊渣收集漏斗12和焊剂回收漏斗11,焊渣收集漏斗和焊剂回收漏斗的下面分别设置有焊渣箱13和焊剂箱10,筛筒1内固定有圆筒形的筛网2,筛网2内设置有紧贴筛网内壁的筛刷3,筛刷3设置在固定于筛轴5上的筛刷架4上,筛轴5通过轴承座9固定在机架8上,筛轴5的右端端部设置有手柄7,筛网2的上口部设置有进料斗6。

焊渣和焊剂的混合料进料斗6进入筛网2中,转动手柄7,筛刷3将混合料不停的翻滚并沿倾斜筛网向左移动,大颗粒的焊渣为筛上物,通过倾斜的筛筒后端的焊渣收集漏斗12落入焊渣箱13中,小颗粒的焊剂为筛下物,通过筛筒下方的焊剂回收漏斗11落入焊剂箱10中,并且旋转的筛刷3能清扫粘在筛网上的物料,保证筛网畅通不堵塞。将焊剂收集一起,能重复使用。

该焊剂回收装置回收的焊剂清洁,回收率高,筛筒占用空间小,手柄转动方便,结构简单、费用低廉,实用性强。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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