[实用新型]一种模块化新型线型燃烧器

说明书

一种模块化新型线型燃烧器，包括有若干连通的燃烧器本体和空气翼板，所述燃烧器本体包括有燃气入口和用于燃气喷出的燃气气孔，所述空气翼板设置在所述燃气气孔的两侧，所述空气翼板上设置有用于空气进入的空气气孔，所述燃烧器本体的两端分别设置有端面法兰和进气法兰。燃烧器本体设置的燃气入口用于燃气进入燃烧器模块内，燃气通过燃气气孔进入到两空气翼板之间，空气穿过空气气孔进入到两翼板之间使空气与燃气混合，在点燃后燃气持续进行燃烧，该单一的燃烧器模块能够产生均匀、无味、无烟的火焰，适用于新风补给加热和过程空气加热等应用，通过燃烧器模块不同的布置方式，满足各种工况需求。

技术领域

本实用新型涉及燃烧设备技术领域，具体涉及一种模块化新型线型燃烧器。

背景技术

燃气燃烧器以天然气等气体为燃料，具有燃烧充分、燃烧温度高、燃烧易控制等特点，在各个行业中都有广泛运用，如石油化工、建材、电力、纺织、印染、钢铁、冶金、机械、食品等行业。

虽然燃烧器市场前景广阔，但市场上现有的燃烧器均为一体化的，对使用空间及工况有一定的要求，燃烧器体积越大对运输及安装都会带来巨大的麻烦和成本，而后期燃烧器改造维护的成本对使用者也是一个巨大的负担，现有技术存在改进之处。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种燃烧器模块，单一燃烧器模块能够产生生均匀、无味、无烟的火焰，适用于新风补给加热和过程空气加热等应用，通过燃烧器模块不同的布置方式，满足各种工况需求。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种模块化新型线型燃烧器，包括有若干连通的燃烧器本体和空气翼板，所述燃烧器本体包括有燃气入口和用于燃气喷出的燃气气孔，所述空气翼板设置在所述燃气气孔的两侧，所述空气翼板上设置有用于空气进入的空气气孔，所述燃烧器本体的两端分别设置有端面法兰和进气法兰。

通过采用上述技术方案，燃烧器本体设置的燃气入口用于燃气进入燃烧器模块内，燃气通过燃气气孔进入到两空气翼板之间，空气穿过空气气孔进入到两翼板之间使空气与燃气混合，在点燃后燃气持续进行燃烧，该单一的燃烧器模块能够产生均匀、无味、无烟的火焰，适用于新风补给加热和过程空气加热等应用，通过燃烧器模块不同的布置方式，满足各种工况需求。

本实用新型进一步设置为：所述燃烧器本体包括有一字型、T型和十字形结，所述燃烧器本体包括有一字型、T型和十字形结构，所述空气翼板与所述燃烧器本体对应设置。

通过采用上述技术方案，满足不同的使用需求。

本实用新型进一步设置为：所述燃烧器本体还包括有用于燃气进入的背面进气口。

通过采用上述技术方案，背面进气口能够弥补燃烧器本体内燃气分布不均匀而导致燃气燃烧不均匀的缺陷。

本实用新型进一步设置为：还包括有可调挡风板，所述可调挡风板固定设置在所述空气翼板的边缘位置，所述可调挡风板与所述空气翼板之间预留有间隙。

通过采用上述技术方案，在可调挡风板与空气翼板之间形成的间隙处产生压差，从而使部分空气通过空气翼板，另外一部分的空气依然可以通过空气翼板与燃烧器之间的间隙去到下游；挡板与燃烧器之间的间隙是可调的，可调挡风板进一步保证燃烧所需的空气能够通过空气翼板上的空气气孔与燃气混合。

本实用新型进一步设置为：所述燃烧器本体为铸铝、铸铁材料制成。

通过采用上述技术方案，保证燃烧器本体在使用过程中的可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述燃烧器本体经过表面耐腐蚀处理。

通过采用上述技术方案，提高燃烧器本体的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述燃气气孔均匀分布在所述燃烧器本体上，所述空气气孔均匀分布在所述空气翼板上。