[实用新型]一种转杯纺纱机的纺杯有效
申请号: | 202020807592.9 | 申请日: | 2020-05-14 |
公开(公告)号: | CN212335393U | 公开(公告)日: | 2021-01-12 |
发明(设计)人: | 吴翔 | 申请(专利权)人: | 徐州锦丰纺织有限公司 |
主分类号: | D01H4/10 | 分类号: | D01H4/10 |
代理公司: | 北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 王新爱 |
地址: | 221600 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纺纱机 | ||
本实用新型公开了一种转杯纺纱机的纺杯,包括杯底、杯口、弹簧及连接件,所述杯口为向上渐缩且贯穿的锥筒,杯口的下端开口向外设有螺牙;杯底为圆柱体,杯底的顶端设有圆台肩,杯底的中心设有贯穿的连接槽,杯底的顶面沿连接槽的周向设有呈倒圆台状的凹陷,凹陷的侧面上均布若干排气孔,排气孔贯穿杯底;连接件为轴截面为“凵”形且中央带有镂空的盖体,连接件同轴套接圆台肩,杯底通过镂空贯穿连接件,连接件的内壁周向均布与杯口螺牙相对应的螺纹,杯口螺纹连接连接件;弹簧套于杯底上,且位于圆台肩的底面与连接件的夹层中。本实用新型涉及纺织设备技术领域,与现有技术相比的优点在于:除杂快捷彻底、拆装方便。
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体是指一种转杯纺纱机的纺杯。
背景技术
气流纺纱是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术。他不用锭子,主要靠分梳辊、纺杯、假捻装置等多个部件。纺杯是个小小的金属杯子,形状呈空腔薄壁截头圆锥体。杯内斜面最大内径处构成凝聚槽。到达杯壁斜面的纤维,在杯壁很高表面速度产生离心力的作用下,沿内壁斜面平行排列滑向凝聚槽,叠合成环形凝聚须条。转杯带着凝聚须条及同其相连的径向纱臂一起高速回转,实现加捻和纺纱。
现阶段纺织厂常用自排风式转杯纺的纺杯,气流是从前向后(从杯口流向杯底)流动的,但因为纺杯凝棉槽的直径大于排气孔分布的圆周直径,因此,杂质和灰尘容易在纺杯凝棉槽内沉淀和积聚,这将引起成纱条干水平产生周期性的波动。纺杯凝棉槽内积灰和积杂会引发纱条断头,既影响了成纱质量,又增加了纱条的断头,并降低了棉纱的制成率。因此需要经常清理纺杯的凝棉槽,但纺杯通常是一体结构且顶部的开口小于底面的凝棉槽直径,因此在清理时,需要将积灰抠出,十分不便;而且纺杯是整体安装在纺织机上,通常呈水平放置,要彻底清灰需要整个拆下,不仅十分费时而且长时间会加大磨损,因此急需一种可以方便清灰的方便。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种除杂快捷彻底、拆装方便的转杯纺纱机的纺杯。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:本设计转杯纺纱机的纺杯,包括杯口、杯底、连接件及弹簧,所述杯口为向上渐缩且贯穿的锥筒,所述杯口的下端开口向外设有螺牙;所述杯底为圆柱体,所述杯底的顶端设有圆台肩,所述圆台肩的外径等于所述杯口的外径,所述杯底的中心设有贯穿的连接槽,所述杯底的顶面沿所述连接槽的周向设有呈倒圆台状的凹陷,所述凹陷的侧面上均布若干排气孔,所述排气孔贯穿所述杯底;所述连接件为轴截面为“凵”形且中央带有镂空的盖体,所述连接件同轴套接所述圆台肩,所述杯底通过镂空贯穿所述连接件,所述连接件的内壁周向均布与杯口螺牙相对应的螺纹,所述杯口螺纹连接所述连接件;所述弹簧的直径大于所述杯底的直径且小于所述圆台肩的直径,所述弹簧套于所述杯底上,且位于所述圆台肩的底面与所述连接件的夹层中。本设计的纺杯有分离式的杯口和杯底,在进行除杂时,只需拆掉杯口,利用弹簧提供预紧力或顶出杂物,安装时利用螺纹连接进行安装。
进一步地,所述弹簧焊接至所述连接件内。
进一步地,所述镂空的直径等于所述杯底的直径,所述镂空与所述杯底间隙配合。
进一步地,所述杯口的锥体内壁与所述杯底水平线之间的夹角为48°。通常杯口的锥体内壁与所述杯底水平线之间的夹角小于73°,可根据不同的纺织要求更换不同锥度的杯口。
进一步地,所述排气孔的轴线与所述杯底水平线之间的夹角为20°。倾斜的排气孔不易堵塞,也较好清理。
采用上述结构后,本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:本实用新型采用分离式的杯口和杯底,在杯口和杯体的连接处形成凝棉槽,在使用时通过螺纹连接,在需要除杂时,可方便地进行拆卸,可使凝棉槽彻底打开实现快速彻底清洁;弹簧会提供预紧力从而使螺纹自锁以适应高速旋转运动;在使用中也可将杯口和杯底的连接出留出连接件的空隙,从而改变凝棉槽的形状,使用灵活。
附图说明
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