[实用新型]一种米提扣压合机

说明书

本实用新型涉及一种米提扣压合机，其包括工作台、竖直设置在工作台上的支架和沿垂直工作台滑动设置在支架上的压台，所述压台上设有朝向工作台的压合面，所述支架上设置有驱动压台和工作台之间产生压合效果的第一驱动装置。本实用新型具有快速、批量地压合米提扣的效果。

技术领域

本实用新型涉及包装设备的技术领域，尤其是涉及一种米提扣压合机。

背景技术

生活中，为了方便重量轻的米袋能进行手提且不损伤手，往往在米袋上设置有米提扣。在传统的米提扣安装方法中，先将上提扣与下提扣对齐使其卡合在一起，上下提扣之间往往不能卡紧，容易脱落，为了使其不脱落，一般采用人工用锤子敲击的方法使上下米提扣之间卡紧，比较耗时耗力，劳动强度较大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种米提扣压合机，其具有快速、批量地压合米提扣的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种米提扣压合机，包括工作台、竖直设置在工作台上的支架和沿垂直工作台滑动设置在支架上的压台，所述压台上设有朝向工作台的压合面，所述支架上设置有驱动压台和工作台之间产生压合效果的第一驱动装置。

通过采用上述技术方案，工作台用于放置待加工的米袋和米提扣，支架起到支撑压台的作用，压台实现压合待加工的米提扣和米袋的效果，第一驱动装置驱动压台和工作台之间产生压合，实现压合的效果，有效实现了快速安装、压合米提扣的效果，加工中，可根据实际情况来实现批量安装。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上竖直设置有用于从米提扣内圈穿过的支撑件。

通过采用上述技术方案，支撑件起到对米提扣限位的作用，避免在加工过程中出现米提扣位置偏移从而导致部分米提扣不能卡紧的情况，有益于提高加工质量。

本实用新型进一步设置为：所述压台上设置有供支撑件通过的第一通孔。

通过采用上述技术方案，当压台和工作台压合时，支撑件从压台的第一通孔通过，从而使压台的压合面完整地覆盖整个米提扣，实现米提扣的完全压合，有效避免了进行一次压合只有米提扣的部分区域被压合的情况出现，减少了工作量，有效提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上开设有第二通孔，所述支撑件沿垂直工作台方向滑动穿设于第二通孔内，所述工作台上设置有驱动支撑件运动的第二驱动装置。

通过采用上述技术方案，在工作台上设置第二通孔，在第二驱动装置的作用下支撑件伸入或伸出第二通孔，通过调节伸出第二通孔的支撑件的长度来控制一个支撑件套设待压合的米提扣（已与米袋匹配）的数量，实现加工量的可调节。

本实用新型进一步设置为：所述支架靠近工作台的一端铰接于工作台，所述工作台上设置驱动支架转动的第三驱动装置。

通过采用上述技术方案，当支撑件伸出工作台的长度足够长时，支撑件的上端可能和支架上的压台靠近或接触，这样将导致不好往支撑件上套设待加工的米提扣，设置支架转动可实现支架的位置改变，从而方便往支撑件上套设待加工的米提扣。

本实用新型进一步设置为：所述第三驱动装置包括铰接在工作台上的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与支架铰接。

通过采用上述技术方案，气缸具有方便调节且稳定的特点，用第一气缸来实现支架的转动，操作方便，同时也保证了支架的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑件与米提扣的内圈贴合。

通过采用上述技术方案，支撑件与米提扣内圈贴合，进一步对米提扣限位，使得套设在支撑件上的米提扣位置稳定几乎不发生变化等情况，有效避免了加工过程中出现米提扣位置偏移而使得部分米提扣不能压合的情况，有益于提高加工质量。