[实用新型]一种用于冲压模具的模座机构

说明书

本实用新型涉及模具冲压技术领域，且公开了一种用于冲压模具的模座机构，包括底壳体，所述底壳体的内腔中部固定安装有卡座，所述卡座的上端活动安装有活动杆，所述活动杆上端固定安装在旋转装置的内腔中部，所述旋转装置活动安装在底壳体的上表面，所述旋转装置的下端固定安装有电机，所述电机的下端固定安装在底壳体的内腔底部，所述旋转装置的上表面固定安装有上壳体。本实用新型通过设置了一个固定装置，这个固定装置主要是起到一个固定圆环状金属材料板的效果，通过气缸的伸缩带动移动杆移动，然后使得固定卡板收缩伸展，达到一个固定的效果，这个装置能够保证圆环状材料板在冲压时，不会因为滑动导致冲压位置产生偏差，增加了冲压的精确度。

技术领域

本实用新型涉及模具冲压技术领域，具体为一种用于冲压模具的模座机构。

背景技术

冲压模具是一种冷冲压加工方式，能够将金属或者非金属材料冲压成所需要的形状，利用冲压机上的模具对放置在模座上的材料施以压力，这个压力会使得材料上的该部分分离或者塑性变形，在模具冲压的过程中模座也起到一个至关重要的作用，市场上存在一种模具冲压的模座，在模座上放置一个圆环形的金属材料，手动的转动圆环，冲压机会间歇性的对材料进行冲压，需要对圆环冲压六次，每次冲压出来的形状角度都是等角度的。

这种手动的模座，在使用的时候存在很大的弊端，那就是人工手工转动模具存在很大的不稳定性，转动的角度很有可能会存在偏差，造成圆环材料的质量存在问题，冲压出来的工件也不能使用，同时人工手动扶持存在一定的安全隐患，冲头冲压时有可能会碰到手，造成人员损伤。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于冲压模具的模座机构，具备冲压无偏差、安全的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于冲压模具的模座机构，包括底壳体，所述底壳体的内腔中部固定安装有卡座，所述卡座的上端活动安装有活动杆，所述活动杆上端固定安装在旋转装置的内腔中部，所述旋转装置活动安装在底壳体的上表面，所述旋转装置的下端固定安装有电机，所述电机的下端固定安装在底壳体的内腔底部，所述旋转装置的上表面固定安装有上壳体，所述上壳体的内腔中部侧面固定安装有支撑板，所述支撑板的中部活动安装有固定柱，且固定柱的一端固定安装在旋转装置的表面中部，所述支撑板上表面固定安装有气缸，所述气缸位于固定柱的两侧，所述气缸的上端中部活动安装有活动塞杆，所述活动塞杆的上端固定安装在活动板的底部，所述活动板的底端固定安装有固定柱、滑动杆，且滑动杆与支撑板活动安装，所述滑动杆的下端固定安装有弹簧，所述弹簧固定安装在旋转装置的上表面，所述活动板的上表面固定安装有固定装置，所述上壳体的上表面侧边开设有废料口。

优选的，所述旋转装置包括底盘，所述底盘中部固定安装有活动杆，所述底盘的表面中部开设有分度轮，所述分度轮的内腔侧面等角度开设有六个凹槽，且六个凹槽之间的角度是60度，所述分度轮的内槽与凸轮相啮合，且凸轮的一端固定安装在底盘的内腔，所述凸轮的另一端固定安装转杆，所述转杆的一端活动安装有转动轴座，所述转动轴座的另一端固定安装在电机上。

优选的，所述固定装置包括固定杆，所述固定杆固定安装在固定柱的上端，所述固定杆的上下两端固定安装有卡盘，所述下端卡盘固定安装在活动板的上表面，两个所述卡盘的侧面环状等角度固定安装有三个卡槽，三个所述卡槽内腔均活动安装有移动杆，所述移动杆的另一端活动安装在固定卡板的内侧。

优选的，所述滑动杆的数量有四根，且四根滑动杆对称安装在活动板的边角处，四根所述滑动杆的中心与固定装置的中心共线。

优选的，所述上壳体、支撑板、固定装置与旋转装置的中心在同一条轴心线上。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：