[实用新型]一种钢化玻璃生产冲压加工用定位装置

说明书

本实用新型公开了一种钢化玻璃生产冲压加工用定位装置，具体涉及玻璃生产加工技术领域，包括底座，所述底座顶部设有定位机构，所述定位机构底端延伸至底座内部；所述定位机构包括电机，所述电机固定连接在底座底部，所述底座内部开设有空腔，所述电机输出轴顶端延伸至空腔内部，所述电机输出轴固定连接有第一锥齿轮；本实用新型通过设置定位机构，只需将玻璃放置在四个定位座内侧，启动电机即可使得四个定位座同时相互靠近，最终将玻璃夹紧固定至底座上的中心位置处，同时在定位座移动时，还将同步带动压板下压，从而将使得玻璃紧贴在底座上，有效避免玻璃边角翘起等情况出现。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产加工技术领域，具体涉及一种钢化玻璃生产冲压加工用定位装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品，玻璃在生产时，往往也需要通过冲压来达到相应的形状或尺寸，但在玻璃冲压时，往往需要工作人员反复确认玻璃放置位置是否准确，且需要工作人员确保玻璃放置到位，不能有边角翘起等情况出现影响后续冲压质量，导致工作效率不高。

因此，发明一种钢化玻璃生产冲压加工用定位装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种钢化玻璃生产冲压加工用定位装置，通过设置定位机构，在放置玻璃时，只需将玻璃放置在四个定位座内侧，而后启动电机即可使得四个定位座同时相互靠近，最终将玻璃夹紧固定至底座上的中心位置处，同时在定位座移动时，还将同步带动压板下压，从而将使得玻璃紧贴在底座上，有效避免玻璃边角翘起等情况出现，同时通过设置缓冲组件还可有效保障玻璃在夹紧固定时，不会因挤压压力过大而损坏，以解决现有技术中在玻璃冲压成型前，需要将玻璃放置在模具上，而在放置时，往往需要工作人员反复确认玻璃放置位置是否准确，且需要工作人员确保玻璃放置到位，不能有边角翘起等情况出现影响后续冲压质量，导致工作效率不高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种钢化玻璃生产冲压加工用定位装置，包括底座，所述底座顶部设有定位机构，所述定位机构底端延伸至底座内部；

所述定位机构包括电机，所述电机固定连接在底座底部，所述底座内部开设有空腔，所述电机输出轴顶端延伸至空腔内部，所述电机输出轴固定连接有第一锥齿轮，所述底座顶部设有四个定位组件，四个所述定位组件均包括矩形槽，四个所述矩形槽均开设在底座顶部表面，四个所述矩形槽呈均匀状分布在空腔外侧，四个所述矩形槽内部均嵌设有基座，四个所述基座内部均套设有第一螺纹杆，四个所述第一螺纹杆内端均固定连接有第二锥齿轮，四个所述第二锥齿轮均位于空腔内部，四个所述第二锥齿轮均与第一锥齿轮啮合连接，所述第一螺纹杆与基座螺纹连接，四个所述基座内侧表面均开设有通槽，四个所述基座顶部均固定连接有定位座，四个所述定位座内侧均设有压板，四个所述压板外侧均固定连接有第一滑块，四个所述定位座内侧表面均开设有第一滑槽，四个所述第一滑块分别位于四个第一滑槽内部，所述第一滑块与第一滑槽相匹配，四个所述第一滑块内部均套设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与第一滑块螺纹连接，所述第二螺纹杆外侧固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮位于通槽内部，所述基座内部嵌设有第二齿轮，所述第二齿轮位于第一齿轮后侧，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述矩形槽后侧内壁固定连接有齿条，所述齿条位于第二齿轮后侧，所述齿条与第二齿轮啮合连接，四个所述定位座内侧均嵌设有缓冲组件。

优选的，四个所述定位组件以空腔为中心均匀分布。

优选的，所述缓冲组件包括多个弹簧与缓冲板，四个所述缓冲板分别嵌设在四个定位座内侧表面，所述缓冲板与定位座之间通过多个弹簧相连接，多个所述弹簧呈均匀状等距排列。