[实用新型]一种纳米微孔复合材料的粉体注入装置

说明书

本发明提供了一种纳米微孔复合材料的粉体注入装置，包括阻挡筒、固定支架和设置于纤维毡传送机构上的刺辊，所述刺辊对应纤维毡设置，所述刺辊为一端开口的中空结构，所述刺辊的外表面均布有多个针孔，且各个针孔均连接一根中空针，所述阻挡筒与刺辊同轴心设置且位于刺辊内，所述阻挡筒的一侧设置有轴向的开口，该开口侧正对纤维毡且开口侧的边沿设置有密封条，所述密封条与刺辊的内侧壁抵接。可直接将空气流态化的粉体材料注入纤维毡，不使用溶剂及超临界工艺。

技术领域

本实用新型属于保温材料生产设备技术领域，具体涉及一种纳米微孔复合材料的粉体注入装置。

背景技术

目前气凝胶复合毡的生产系统主要采用溶胶凝胶法，先把二氧化硅粉体溶解在溶剂中，通过流体的方式浸入到无碱玻璃纤维毡中或其他高性能纤维毡中，然后在纤维毡中凝胶，凝胶完成后再通过溶剂置换，超临界干燥，脱去溶剂，用空气置换溶剂而得到气凝胶复合毡。该过程会使用到大量的溶剂，非常不环保。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种纳米微孔复合材料的粉体注入装置，可直接将空气流态化的粉体材料注入纤维毡，不使用溶剂及超临界工艺。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种纳米微孔复合材料的粉体注入装置，包括阻挡筒、固定支架和设置于纤维毡传送机构上的刺辊，所述刺辊对应纤维毡设置，所述刺辊为一端开口的中空结构，所述刺辊的外表面均布有多个针孔，且各个针孔均连接一根中空针，所述阻挡筒与刺辊同轴心设置且位于刺辊内，所述阻挡筒的一侧设置有轴向的开口，该开口侧正对纤维毡且开口侧的边沿设置有密封条，所述密封条与刺辊的内侧壁抵接；所述阻挡筒的封闭端设置于刺辊的封闭端，所述阻挡筒的开口端设置有穿出所述刺辊开口端的进料管，所述进料管的外侧壁与所述刺辊开口端内侧壁之间设置有密封圈，所述进料管连接所述固定支架。

本实用新型所述密封条和密封圈均为四氟条。

本实用新型在所述刺辊的对面设置有垫板。

本实用新型所述中空针长5-6mm。

优选地，所述中空针的孔径为1-3mm。

该粉体注入装置设置在带排风口的密闭房中。

本实用新型的有益效果在于：

1、本装置适用于在气流的作用下，通过中空针把已经流态化的纳米微孔粉料和空气注入到纤维毡中并填充到材料的空隙中，不使用溶剂及超临界工艺。

2、粉体注入装置设置在密闭房中，避免生产中的粉体进入空气中污染环境，同时可通过排风口回收粉体材料。

附图说明

图1为本实用新型粉体注入装置的结构示意图。

图2为粉体注入装置的剖示图。

图3为粉体注入装置与流化设备的连接示意图。

图4为流化设备的结构示意图。

附图标记: 1、罐体；2、流化设备；3、喷嘴；4、风机；5、进气管；6、出气管；7、空压机；8、空气储罐；9、输送管道；10、密闭房；101、排风口；11、压力辊；12、传送机构；13、纤维毡；14、粉体罐；31、空气进口；32、粉体进口；54、刺辊；55、中空针；56、阻挡筒；57、固定支架；58、密封圈；59、密封条；561、进料管；60、轴承；61、垫板。

具体实施方式

为了更加清楚、详细地说明本实用新型的目的技术方案，下面通过相关实施例对本实用新型进行进一步描述。以下实施例仅为具体说明本实用新型的实施方法，并不限定本实用新型的保护范围。

实施例1