[实用新型]口红中叉模具结构

说明书

本实用新型公开了口红中叉模具结构，包括上模、推板以及下模，上模上设有第一镶件，推板的上端设有滑块组件，滑块组件包括两个滑块，两个滑块用于在合模时相互靠近以形成型腔；第一镶件用于在合模时伸入型腔；第一镶件的外表面与型腔内壁间隔设置；推板的下端设有第二镶件；第二镶件内部设有穿接腔；穿接腔的一端用于在合模时与型腔连通；穿接腔的另一端贯通至第二镶件的下端；下模上设有第三镶件，第三镶件用于合模时穿过穿接腔并伸入型腔内；第三镶件伸入型腔的部分外壁与型腔的内壁间隔设置；第三镶件上设有台阶面；第二镶件的底端用于在合模时抵接于台阶面。本实用新型可提高模具排气精度，提高产品的均匀度，使产品正常生产。

技术领域

本实用新型涉及一种模具设备，具体涉及口红中叉模具结构。

背景技术

口红管顾名思义，就是应用在口红、唇膏产品上的管状包材，随着唇棒、唇彩、唇釉等口红产品的兴起，很多化妆品包材工厂在口红管的包材结构进行了微调，形成了全系列应用。口红管的组件一般有：盖、底、中束芯。中束芯的组件一般有：中束、珠子、中叉(也叫叉子)和螺旋。珠子、中叉、螺旋，统称为珠叉螺，珠叉螺是口红管的重要部件。

目前，生产口红中叉的模具一般都是直接通过上模镶件和下模镶件直接伸入型腔内，在注塑时，塑胶流入上模镶件和下模镶件与型腔内壁之间的间隙以成型，而由于口红中叉壁薄，在成型时，上模镶件和下模镶件与型腔内壁之间的间隙很小，塑胶流动时会有气体排出，因而在塑胶由上至下流动时，型腔下方的气体会产生一定的阻力，影响塑胶的流动，塑胶容易因气体阻力堆积在下方，早上成型后的产品上下不够均匀。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供口红中叉模具结构，其可提高模具排气精度，提高产品的均匀度，使产品正常生产。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

口红中叉模具结构，包括上模、推板以及下模，上模、推板以及下模由上至下依次设置；所述上模可向着靠近或者远离所述下模运动以开模或者合模；所述上模上设有第一镶件，所述推板的上端设有滑块组件，滑块组件包括两个滑块，所述两个滑块用于在合模时相互靠近以形成型腔；所述第一镶件用于在合模时伸入型腔；第一镶件的外表面与型腔内壁间隔设置；推板的下端设有第二镶件；第二镶件内部设有穿接腔；所述穿接腔的一端用于在合模时与所述型腔连通；所述穿接腔的另一端贯通至第二镶件的下端；下模上设有第三镶件，第三镶件用于合模时穿过所述穿接腔并伸入所述型腔内；第三镶件伸入型腔的部分外壁与型腔的内壁间隔设置；所述第三镶件上设有台阶面；所述第二镶件的底端用于在合模时抵接于所述台阶面。

优选的，所述穿接腔的内径由上至下逐渐增大，所述第三镶件穿接于穿接腔的部分与穿接腔结构匹配。

优选的，所述上模的下端设有顶压块；所述顶压块上设有顶压斜面；所述滑块上设有引导斜面；所述引导斜面用于在合模时受顶压斜面顶压，以引导两个滑块相互靠近。

优选的，所述两个滑块用于在合模时形成四个型腔；所述第一镶件、第二镶件以及第三镶件均设有四个。

优选的，所述滑块组件设有至少两个。

优选的，所述推板设有多个精圆孔。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其推板上的第二镶件和第三镶件相互抵接的装配间隙可供胶液流动时排气，防止塑胶流动时排气不顺畅而产生阻力，因而可提高模具排气精度，使胶液流动顺畅，提高产品的壁厚均匀度，使产品正常生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。