[实用新型]一种煤矿井下通风结构

说明书

本实用新型公开了一种煤矿井下通风结构，涉及煤矿通风技术领域。本实用新型包括基座，基座顶部固定有桶体和冷凝箱；桶体顶端固定有第一风机，桶体内部从上到下依次固定有喷淋管、集水斗和隔板；桶体外表面贯穿有第一导气流管；隔板底部且位于桶体内部的位置固定有集尘圈，集尘圈内壁等距固定有电晕杆；桶体底部通过第二导气流管与冷凝箱连通，冷凝箱顶部开设有出风口，冷凝箱顶部固定有与出风口配合的第二风机。本实用新型通过第一风机、喷淋管、集尘圈和冷凝箱的使用，实现了对煤矿井下进行通风的同时除去井下的煤尘等空气中容易吸入人体的有害粉尘，同时降低了井下煤矿的温度防止易燃易爆事故的发生。

技术领域

本实用新型属于煤矿通风技术领域，特别是涉及一种煤矿井下通风结构。

背景技术

矿井通风是煤矿生产的一个重要环节，矿井通风与矿井安全密切相关。煤矿井下开采存在着瓦斯及其他有害气体、煤尘、煤炭自燃等严重威胁，搞好煤炭“一通三防”工作，是煤矿安全工作的重中之重，也是杜绝灾害事故，实现煤矿安全状况根本好转的关键，矿井通风的基本任务是:供给井下足够的新鲜空气，满足人员对氧气的需要，冲淡井下有害气体和粉尘，保证安全生产，调节井下气候，创造良好的工作环境。

现有的煤矿井下通风设备过滤结构简单、容易发生堵塞、过滤效果差、不具备降温功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿井下通风结构，通过第一风机、喷淋管、集尘圈和冷凝箱的使用，实现了对煤矿井下进行通风的同时除去井下的煤尘等空气中容易吸入人体的有害粉尘，同时降低了井下煤矿的温度防止易燃易爆事故的发生。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种煤矿井下通风结构，包括基座，所述基座顶部固定有桶体和冷凝箱；所述桶体顶端固定有第一风机，所述桶体内部从上到下依次固定有喷淋管、集水斗和隔板；所述桶体外表面贯穿有第一导气流管，所述第一导气流管的进气端贯穿桶体且位于桶体内壁顶部和集水斗之间的位置，所述第一导气流管的排气端位于桶体内部且贯穿隔板；所述隔板底部且位于桶体内部的位置固定有集尘圈，所述集尘圈内壁等距固定有电晕杆；所述桶体底部通过第二导气流管与冷凝箱连通，所述冷凝箱顶部开设有出风口，所述冷凝箱顶部固定有与出风口配合的第二风机，所述冷凝箱的内部固定有冷凝管。

进一步地，所述喷淋管外表面上固定有贯穿桶体且与喷淋管连通的进水管，所述喷淋管内表面等距排列有与喷淋管连通的喷嘴。

进一步地，所述桶体外表面上通过铰链或合页铰接有除尘门，所述除尘门内表面固定有与桶体内腔配合的灰尘收集盒。

进一步地，所述第一导气流管位于隔板底部的一端延伸至集尘圈内部。

进一步地，所述基座的一表面固定连接有万向轮，所述基座上贯穿有限位柱。

进一步地，所述集水斗底端贯穿延伸至桶体外部的第二导气流管与冷凝管固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过喷淋管的使用，使空气中的煤尘等有害粉尘遇水凝结，然后从集水斗中排出，除去大颗粒有害粉尘且不易发生堵塞。

2、本实用新型通过集尘圈和电晕杆的使用，进行二次除尘，除去喷淋过程中无法除去的微粒粉尘，除尘效果更好。

3、本实用新型通过冷凝箱和冷凝管的使用，对一级除尘中的污水再度利用，利用流动水源降低煤矿周围温度，防止部分煤矿颗粒因井下温度过高自燃，从而引发火灾或者瓦斯爆炸。

4、本实用新型通过万向轮和限位柱的使用，使得该结构使用时更加便捷省力，且便于固定不易滑动，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。