[实用新型]一种真空熔炼炉用具有压力平衡功能的炉盖

说明书

本实用新型涉及真空熔炼技术领域，且公开了一种真空熔炼炉用具有压力平衡功能的炉盖，包括炉盖，炉盖的上端固定连接有环形板，且环形板的内部开设有环形储气腔，环形储气腔的上侧壁左端固定连接有输气管，炉盖的上端左侧固定连接有固定块，且固定块的内部开设有安装腔，安装腔的内部固定设有微型真空泵，微型真空泵的两个输出端均固定连接吸气管，且输气管远离环形板的一端与其中一个吸气管的上管壁固定连接，另一个吸气管的下管壁固定连接有出气管。本实用新型可以有效减小炉内压力差，避免压力差过大影响金属熔炼的质量及使用安全，且调节压差效率高，同时可以避免添加材料时影响炉内的真空环境。

技术领域

本实用新型涉及真空熔炼技术领域，尤其涉及一种真空熔炼炉用具有压力平衡功能的炉盖。

背景技术

真空熔炼炉主要供大专院校、科研单位及生产企业在真空或保护气氛条件下对金属材料的熔炼处理，也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造。

目前，真空熔炼炉在熔炼金属材料上被广泛应用，其一般是由炉盖、炉体、真空系统、冷却系统组成，现有的炉盖上一般设有加料斗及观察窗，功能较为单一，不能对炉内压力进行调节，而压力差较大不利于金属的熔炼，因此，提出一种真空熔炼炉用具有压力平衡功能的炉盖。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中真空熔炼炉在熔炼金属材料上被广泛应用，其一般是由炉盖、炉体、真空系统、冷却系统组成，现有的炉盖上一般设有加料斗及观察窗，功能较为单一，不能对炉内压力进行调节，而压力差较大不利于金属的熔炼的问题，而提出的一种真空熔炼炉用具有压力平衡功能的炉盖。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种真空熔炼炉用具有压力平衡功能的炉盖，包括炉盖，所述炉盖的上端固定连接有环形板，且环形板的内部开设有环形储气腔，所述环形储气腔的上侧壁左端固定连接有输气管，所述炉盖的上端左侧固定连接有固定块，且固定块的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部固定设有微型真空泵，所述微型真空泵的两个输出端均固定连接吸气管，且输气管远离环形板的一端与其中一个吸气管的上管壁固定连接，另一个所述吸气管的下管壁固定连接有出气管，所述输气管及出气管的内部均固定设有第一电磁阀，两个所述吸气管的内部相反两端均固定设有第二电磁阀，且两个第二电磁阀分别位于输气管远离环形板的一端右侧及出气管的上端左侧设置，所述环形储气腔的上侧壁右端固定连接有进气管，且进气管的内部上端固定设有控制阀。

优选的，所述炉盖的上端固定连接有加料斗，所述加料斗的左内侧壁与其中一个吸气管的右端固定连接，所述加料斗的内部上下两侧均固定设有第三电磁阀，且两个第三电磁阀分别位于吸气管的上下两侧设置。

优选的，所述炉盖的上端前侧固定连接有倾斜设置的观察管，所述观察管的内部固定设有防护玻璃板。

优选的，所述炉盖的上内侧壁固定连接有多个支撑杆，且多个支撑杆的下端共同固定连接有支撑块，所述支撑块的内部开设有固定腔，所述固定腔的内部固定设有电机，所述电机的输出端通过联轴器转动连接有转轴，且转轴的轴壁通过滚动轴承与固定腔的下侧壁转动连接并延伸至外部，所述转轴的轴壁下端固定套接有导流叶。

优选的，所述炉盖的上端右侧固定连接有压力传感器。

优选的，所述支撑块的上端为弧形设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种真空熔炼炉用具有压力平衡功能的炉盖，具备以下有益效果：

1、该真空熔炼炉用具有压力平衡功能的炉盖，通过设有的进气管及控制阀的相互配合，可以向环形储气腔内部添加惰性气体，通过设有的炉盖、环形板、输气管、固定块、微型真空泵、两个吸气管、出气管、两个第一电磁阀及两个第二电磁阀的相互配合，在炉内压力差较大时，可以通过向炉内添加惰性气体，从而可以减小压力差，避免压力差过大影响金属熔炼的质量及使用安全。