[实用新型]一种钣金件快速焊接成型模具

说明书

本实用新型公开了一种钣金件快速焊接成型模具，包括底座板、动力箱体和动力电机，所述底座板上方一侧设置有所述动力箱体，所述动力箱体上表面为工作台面，所述动力箱体与所述底座板通过螺钉连接，所述动力箱体一侧壁上通过螺钉连接有PLC控制器，所述动力箱体内部一侧设置有所述动力电机。有益效果在于：本实用新型通过设置动力电机和锥形铣刀，可以对个别漏加工焊缝的钣金件进行补充焊缝加工，省去返工的麻烦，从而提高返工返修件的焊接效率，通过在定位滑板上设置滑轨和锁紧螺钉，可以根据不同宽度的钣金件对定位滑板的位置进行实时的调节，对钣金件进行定位，可以扩大钣金件焊接加工的范围。

技术领域

本实用新型涉及钣金件加工技术领域，具体涉及一种钣金件快速焊接成型模具。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板(厚度通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件，钣金件在钣金完毕后大都需要进行焊接加工，需要用到焊接成型模具。

但是现有的钣金件快速焊接成型模具在使用时，大都不具有对焊缝补加工的功能，当出现焊缝漏加工时，需要重新返工，影响焊接的效率，同时，在焊接过程中，定位部件的调节较为不便，不能满足焊接定位多样性的需求。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种钣金件快速焊接成型模具，解决了现有的钣金件快速焊接成型模具在使用时，大都不具有对焊缝补加工的功能，当出现焊缝漏加工时，需要重新返工，影响焊接的效率，以及在焊接过程中，定位部件的调节较为不便，不能满足焊接定位多样性的需求的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种钣金件快速焊接成型模具，包括底座板、动力箱体和动力电机，所述底座板上方一侧设置有所述动力箱体，所述动力箱体上表面为工作台面，所述动力箱体与所述底座板通过螺钉连接，所述动力箱体一侧壁上通过螺钉连接有PLC控制器，所述动力箱体内部一侧设置有所述动力电机，所述动力电机与所述动力箱体通过螺钉连接，所述动力电机输出端设置有锥形铣刀，所述锥形铣刀为45°铣刀，所述锥形铣刀与所述动力电机通过钻夹头连接，所述动力箱体上靠近所述锥形铣刀外围过盈连接有转动支撑套。

通过采用上述技术方案，可以通过所述动力箱体中的所述动力电机带动所述锥形铣刀快速转动，对钣金完毕的焊接件的焊接部位进行倒角，可以对个别漏加工焊缝的钣金件进行补充焊缝加工，省去返工的麻烦，从而提高返工返修件的焊接效率。

进一步的，所述底座板上方中部两侧均设置有滑轨，所述滑轨为T型结构，所述滑轨与所述底座板通过螺钉连接，所述滑轨上方滑动连接有定位滑板。

通过采用上述技术方案，所述滑轨与所述定位滑板的移动提供导向，可以根据不同宽度的钣金件进行实时的调节，扩大钣金件焊接加工的范围。

进一步的，所述定位滑板上方中部设置有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉与所述定位滑板通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，可以通过所述锁紧螺钉将所述定位滑板固定紧。

进一步的，所述底座板上方另一侧设置有定位支撑板，所述定位支撑板与所述滑轨的高度相同，所述定位支撑板外围设置有导向柱。

通过采用上述技术方案，所述定位支撑板用来支撑需要焊接的钣金件。

进一步的，所述导向柱与所述底座板过盈连接，所述导向柱中部设置有升降支撑板，所述升降支撑板与所述导向柱之间设置有导向套，所述导向套与所述升降支撑板过盈连接，所述导向套与所述导向柱滑动连接。

通过采用上述技术方案，所述导向柱与所述导向套配合，为所述升降支撑板的升降运动提供导向。