[实用新型]一种数控钻床的工件导向定位装置

说明书

本实用新型公开了一种数控钻床的工件导向定位装置，包括固定板和连接板，固定板的上表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺丝，连接板的一端固定连接有限位板，限位板远离连接板的一侧固定连接有连接柱，连接柱远离限位板的一端固定连接有固定轴，固定轴的表面转动连接有转轴，转轴的表面套接有第一传输带。本实用新型在工件从第一传输带之间经过时，使第一传输带通过转轴进行转动，因第一传输带之间不存在缝隙，所以避免了卡住工件的同时，避免了堵塞的情况，满足使用需求，根据需求调节连接板的长度，使用固定螺丝进行固定，从而达到调节两个第一传输带之间的距离，可对不同大小的工件进行导向定位，增加了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及工件导向定位技术领域，具体为一种数控钻床的工件导向定位装置。

背景技术

所数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工；它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，由于加工中心的发展，绝大多数数控钻床已被加工中心取代；在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业得到广泛的使用，数控钻床进行加工时通过工件导向定位装置到带动工件进行位移，完成钻孔的加工，但现有的用于数控钻床的工件导向定位装置结构较为简单，不能快速方便的完成工件的位移，在移动台上没有设置刻度线，不能进行位置移动的观察，在钻床工作时加工时工件导向定位装置上沾染较多的灰尘影响后期的工件位移没有设置吸尘除烟组件，不能对尘烟进行吸除。

现有的导向定位装置都是由多个转筒进行定位，然而转筒之间有缝隙，容易卡住工件，形成堵塞，无法满足使用需求，同时现有的导向定位装置无法传输不同大小的工件，降低了装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控钻床的工件导向定位装置以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控钻床的工件导向定位装置，包括外壳和连接板，所述外壳的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺丝，所述固定板的内壁与连接板活动连接，所述连接板的上表面开设有固定槽，所述固定槽的内壁与固定螺丝活动连接，所述连接板的一端固定连接有限位板，所述限位板远离连接板的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱远离限位板的一端固定连接有固定轴，所述固定轴的表面转动连接有转轴，所述转轴的表面套接有第一传输带。

优选的，所述外壳的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端套接有传动带。

优选的，所述传动带远离电机的一端套接有传动轴，所述传动轴的表面固定连接有转筒。

优选的，所述转筒的表面套接有第二传输带，所述第二传输带的表面设置有防滑纹。

优选的，所述传动轴的两端均转动连接有支撑板，所述支撑板的下端与外壳的内底壁固定连接。

优选的，所述外壳的下表面四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下表面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过转轴和第一传输带的设置，在工件从第一传输带之间经过时，使第一传输带通过转轴进行转动，因第一传输带之间不存在缝隙，所以避免了卡住工件的同时，避免了堵塞的情况，满足使用需求。

2、本实用新型通过连接板和固定螺丝的设置，根据需求调节连接板的长度，使用固定螺丝进行固定，从而达到调节两个第一传输带之间的距离，可对不同大小的工件进行导向定位，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型外壳的透视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的结构放大示意图；

图4为本实用新型连接板的结构示意图。