[实用新型]一种限位式开口梁吊具

说明书

本实用新型公开了一种限位式开口梁吊具，本装置改变了现有吊耳吊装方式，主要包括吊耳板、吊耳板加劲板、限位挡板、限位装置、工字钢和螺栓连接副；本装置采用杠杠原理对钢结构桥梁进行吊装，一组装置并可实现所有节段安装就位，不仅操作做方便，而且还具有很好的经济效益。与现阶段开口梁吊具相比，避免了吊耳的材料浪费及吊耳焊接所带来的工作量，且操作方便，吊装工作效率显著提升。

技术领域

本实用新型涉及一种限位式开口梁吊具，该装置属于开口梁吊装技术领域。

背景技术

开口梁相比较于传统的钢筋混凝土桥梁而言，具有自重轻、抗震性能好、施工工期短等优点。近些年来，随着国家对开口梁建设支持力度的持续加大，开口梁在我国桥梁总数中的占比急速上升。

为提高开口梁整体制作效率，加快施工进度，开口梁多采用场内预制小节段、再运输至现场进行匹配安装的模式施工。因每一个小节段长度较长、重量较大，安装时吊具的使用必不可少，而合理地选用吊具可以提高开口梁安装效率、加快施工进度并提升工程整体经济性及安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以提高开口梁安装效率、加快施工进度并提升工程整体经济性及安全性的装置。

现阶段钢结构桥梁制造阶段吊装都采用吊耳吊装(吊耳通常不予计入工程量)，且每个吊耳都需要与钢结构桥梁进行焊接连接，不仅造成材料的浪费，增加钢结构桥梁制造成本，而且焊接工作量较大，遇到大跨径桥梁，吊耳浪费量愈大。本实用新型装置改变现有吊耳吊装方式，采用杠杠原理对钢结构桥梁进行吊装，一组装置并可实现所有节段安装就位，不仅操作做方便，而且还具有很好的经济效益。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种限位式开口梁吊具，该装置包括：吊耳板1、吊耳板加劲板2、限位挡板3、限位装置4、工字钢5和螺栓连接副6；将吊耳板加劲板2与吊耳板1对正焊接固定组成一个小吊耳；将吊耳板加劲板2与吊耳板1组成的小吊耳竖直焊接在工字钢5上面；沿工字钢5长度方向上焊接两个小吊耳后，在小吊耳两侧增加限位挡板3靠紧并焊接固定；在吊耳板1的预留孔位置处安装螺栓连接副6与限位装置4。

所述吊耳板加劲板2采用圆环钢板结构，吊耳板加劲板2焊接在吊耳板1的吊孔四周。

所述限位挡板3为矩形钢板，矩形钢板焊接在小吊耳两侧的底部。

所述限位装置4为钢棍。

所述两个小吊耳之间的直线距离，在焊接前根据开口梁横截面开口情况预先确定。

与现阶段开口梁吊具相比，本装置避免了吊耳的材料浪费及吊耳焊接所带来的工作量，且操作方便，吊装工作效率显著提升。

附图说明

图1：限位式开口梁吊具的主视图。

图2：限位式开口梁吊具与开口梁相对位置示意图。

图3：限位式开口梁吊具的俯视图。

图4：限位式开口梁吊具的侧视图。

图中：1、吊耳板，2、吊耳板加劲板，3、限位挡板，4、限位装置，5、工字钢，6、螺栓连接副。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

如图1-4，一种限位式开口梁吊具，该装置包括：吊耳板1、吊耳板加劲板2、限位挡板3、限位装置4、工字钢5和螺栓连接副6；将吊耳板加劲板2与吊耳板1对正焊接固定组成一个小吊耳；将吊耳板加劲板2与吊耳板1组成的小吊耳竖直焊接在工字钢5上面；沿工字钢5长度方向上焊接两个小吊耳后，在小吊耳两侧增加限位挡板3靠紧并焊接固定；在吊耳板1的预留孔位置处安装螺栓连接副6与限位装置4。