[实用新型]一种小直径钢管混凝土斜支撑体系

说明书

本实用新型公开了一种小直径钢管混凝土斜支撑体系，属于深基坑支护技术领域，包括预制端头、预应力加载装置、钢管斜撑、加筋垫层、注浆管、囊袋、高压旋喷桩；钢管斜撑包括钢管混凝土段和注浆钢管段；加筋垫层布置在槽底，与钢管斜撑固定连接；注浆钢管段周边设置囊袋，通过注浆形成扩大囊体，固接于高压旋喷桩内部。本实用新型通过在坑底下部注浆钢管范围内采用注浆囊袋和高压旋喷桩，在有效地解决软土地区斜支撑端部地基承载力不足问题的前提下，大大减小了钢管的管径和壁厚，便于施工且同时兼顾了经济效益；通过采用钢管混凝土，有效地解决了细钢管压屈破坏的问题。

技术领域

本实用新型属于深基坑支护技术领域，具体涉及到一种小直径钢管混凝土斜支撑体系。

背景技术

在软土地区进行基坑支护时，当基坑面积较大或形状不规则时，采用围护桩加坑内对撑、角撑的支护型式，会大大地增加工期和成本。针对这些缺点，目前已有的技术是通过在土方开挖前施做钢管斜支撑，其嵌入坑底一定深度，并通过在钢管端部或侧面注浆来加固地基以满足承载力要求，极大的节省了工期和成本。

但是在软土地区该钢管斜支撑存在以下问题：一是软土地区土质较差，常规注浆常常发生浆液流失或注浆体不均匀的情况，注浆效果达不到预期，斜撑端部承载力不易满足，往往只能以增加斜撑长度的手段来保证满足端部承载力，但是增加效果不明显，且导致成本增加；二是钢管刚度较差，当斜支撑达到一定长度后，往往只能通过增加钢管管径和壁厚来保证斜撑的刚度，导致成本增加；三是钢管斜撑直径通常比较大，通常在300mm以上，不便于现场施工。基于上述问题，本实用新型提出了一种小直径钢管混凝土斜支撑体系。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出了一种小直径钢管混凝土斜支撑体系，解决了现有技术的不足。

本实用新型采取以下技术方案：

一种小直径钢管混凝土斜支撑体系，其特征在于：包括预制端头、预应力加载装置、钢管斜撑、加筋垫层、注浆管、囊袋、高压旋喷桩；所述预制端头一端与冠梁连接，一端与预应力加载装置连接；所述预应力加载装置布置在预制端头和钢管斜撑中间；所述钢管斜撑包括上部的钢管混凝土段和下部的注浆钢管段；所述加筋垫层布置在槽底，与钢管斜撑固定连接；所述注浆钢管段位于基坑坑底以下；所述注浆钢管段周边包裹所述囊袋，固接于所述高压旋喷桩内部。

进一步的，在所述钢管混凝土段端部设置止浆板，并在所述止浆板中间设置预留孔；在所述注浆钢管侧面预留注浆孔，注浆孔呈梅花型布置；在所述注浆钢管段端部设置封头板。

进一步的，通过所述注浆管向所述注浆钢管段注浆，从而在所述注浆钢管段侧面形成扩大囊体；所述扩大囊体置于所述高压旋喷桩内部，并与所述注浆钢管和高压旋喷桩同轴固定连接。

进一步的，所述钢管混凝土段和所述注浆钢管段的分界面位于坑底部位。

进一步的，所述钢管混凝土内部填充材料为高强混凝土和高强砂浆其中之一。

进一步的，所述注浆钢管材料为钢管、型钢和管桩其中之一。

进一步的，所述囊袋个数为一个。

进一步的，所述囊袋为多节布袋。

本实用新型的有益效果在于：

1）通过下部注浆钢管段与注浆囊袋的结合，其整体可视为一刚性桩嵌入至高压旋喷桩内部，一方面大大增加了斜撑的端阻和侧阻，有效地解决了在软土地区斜支撑端部承载力不足的问题；另一方面实现了减小钢管直径的可能，可将直径控制在200mm以内，大大方便了现场的施工；同时该做法大大降低了工程造价。

2）通过采用向上部钢管混凝土段内部填充高强混凝土，在不增加钢管管径和厚度的情况下，有效增加了钢管斜撑的刚度。