[实用新型]一种节能型污泥处理系统

说明书

本实用新型公开了一种节能型污泥处理系统，包括污泥浓缩池、机械脱水机、污泥输送机、低温干燥机、干料仓及加药装置，所述污泥浓缩池与机械脱水机的入口连接，所述加药装置的出口与机械脱水机的入口连接，所述机械脱水机的出口与污泥输送机的入口连接，所述污泥输送机的出口与低温干燥机的入口连接，所述低温干燥机的出口与干料仓的入口连接。本实用新型将传统的机械脱水工艺与节能型污泥低温干燥技术相结合，首先将污泥脱水至80％左右，在通过低温干燥机进一步脱水，根据后续综合利用的需求可将污泥脱水至10％～30％。本实用新型结构简单，使用方便，具有操作条件缓和、节能、安全、环保高效及占地少，处理效率稳定等特点。

技术领域

本实用新型属于环境工程污泥处理领域，具体涉及一种节能型污泥处理系统。

背景技术

污水系统产生的污泥主要是由好氧法产生的活性污泥与预处理产生的无机污泥组成。目前污泥主要产生于污水厂污水处理和各企业污水处理过程中产生的，目前国内污泥产生量较大。污泥的处理方法及处理流程的选择与污泥的成分及处理深度等因素有关。随着处理要求的提高，单一的处理方法与手段很难满足处理要求，通常选择多种或多级处理工艺才能满足排放要求。

实用新型内容

为解决现有技术的问题，本实用新型提供一种节能型污泥处理系统。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种节能型污泥处理系统，包括污泥浓缩池、机械脱水机、污泥输送机、低温干燥机、干料仓及加药装置，

所述污泥浓缩池与机械脱水机的入口连接，所述加药装置的出口与机械脱水机的入口连接，所述机械脱水机的出口与污泥输送机的入口连接，所述污泥输送机的出口与低温干燥机的入口连接，所述低温干燥机的出口与干料仓的入口连接。

进一步的，所述污泥浓缩池的内部设置有污泥提升泵，所述污泥提升泵的出口与机械脱水机的入口连接。

进一步的，所述低温干燥机为用于污泥的低温带式干燥机，其结构为本领域的现有技术，主要包括切条机、带式过滤机、除湿热泵系统等，所述除湿热泵系统包括热泵、蒸发器、压缩机、冷凝器等。除湿热泵系统是利用低温热泵除湿原理，采用对流热风干燥的方式对网带上的湿料污泥进行脱水干化减量，整套系统全密闭式设计，干燥热风无热损。除湿干化是回收排风中水蒸汽潜热和空气显热，过程没有任何废热排放。而传统污泥热干化系统90％供热量转化成排风热损失。

进一步的，所述加药装置包括药液制备装置和加药泵。

进一步的，所述加药装置为PAM加药装置。

进一步的，所述低温干燥机内的温度为50-75℃之间。

一种利用上述的节能型污泥系统处理污泥的方法，包括如下步骤：

1)活性污泥首先收集于污泥浓缩池内，再由污泥提升泵定量提升至机械脱水机进行预脱水，同时根据进泥量的不同调整加药装置的投药量。

2)经过机械脱水机进行预脱水的污泥通过污泥输送机输送到低温干燥机内。80％左右的湿污泥经切条机切条成型后进入污泥低温干燥机内，铺于带式过滤机的传送带上，随着传送带的运行，接受低温干燥机内对流热风的干燥。蒸发的湿热空气经过除湿热泵的蒸发器处遇冷，蒸汽凝结成水排除，同时热泵中冷媒受热蒸发，经压缩机压缩后，将热量传递到冷凝器，循环空气再经冷凝器遇热，形成干燥空气重回低温干燥机5内机械加热，从而实现节能。

3)干燥后的污泥被传送至干料仓。

本实用新型主要针对市政活性污泥，含水率99.5％的市政污泥在污泥浓缩池内浓缩以后含水率大约98.5％左右，通过污泥提升泵提升到机械脱水机处理，脱水后的污泥80％左右，在通过低温干燥机进一步脱水，根据后续综合利用的需求可将污泥脱水至10％～30％。

本实用新型的有益效果：