[实用新型]一种旋片式真空泵减震装置

说明书

本实用新型提供一种旋片式真空泵减震装置，包括：泵体和底座壳，所述底座壳的顶部两端呈水平弯折状，所述底座壳内部均匀固定有弹簧，所述弹簧顶端固定连接有承载板，且承载板两端位于底座壳弯折顶板的下方，所述泵体固定在承载板顶部，所述承载板底面两端对称固定有楔块，所述底座壳两端对称啮合安装有丝柱，且丝柱内端与楔块挤压接触，此减震装置通过均匀分布的弹簧作为对泵体的支撑基础，实现对泵体的缓震，使泵体工作稳定，同时斜面挤压操作可使承载板稳定与底座壳接触，实现定位固定，避免装置搬运时发生晃动。

技术领域

本实用新型涉及减震座技术领域，尤其涉及一种旋片式真空泵减震装置。

背景技术

旋片式真空泵泵内偏心安装的转子与定子固定面相切，两个(或以上)旋片在转子槽内滑动(通常为径向)并与定子内壁相接触，将泵腔分为几个可变容积的一种旋转变容积真空泵，通常，旋片与泵腔之间的间隙用油来作为密封，所以旋片真空泵一般是油封式机械真空泵。

由于旋片式真空泵的驱动旋转特性使其工作时会产生较大的震动，为了使旋片式真空泵工作稳定需要对其进行减震，传统的减震座采用橡胶层进行缓冲或者螺钉弹簧进行弹性导动，减震效果都达不到理想状态。

因此，有必要提供一种新的旋片式真空泵减震装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种可全面减震、便于定位固定的旋片式真空泵减震装置。

本实用新型提供的旋片式真空泵减震装置包括：泵体和底座壳，所述底座壳的顶部两端呈水平弯折状，所述底座壳内部均匀固定有弹簧，所述弹簧顶端固定连接有承载板，且承载板两端位于底座壳弯折顶板的下方，所述泵体固定在承载板顶部，所述承载板底面两端对称固定有楔块，所述底座壳两端对称啮合安装有丝柱，且丝柱内端与楔块挤压接触。

优选的，所述丝柱外端固定有手轮。

优选的，所述丝柱内端呈球面状，且楔块表面位于丝柱对应位置开设有导向槽。

优选的，所述承载板顶面两端与底座壳的弯折顶面底面对应固定有橡胶片。

优选的，所述楔块固定在承载板底面中心线位置。

优选的，所述底座壳的边角均开设有圆角。

与相关技术相比较，本实用新型提供的旋片式真空泵减震装置具有如下有益效果：

本实用新型提供旋片式真空泵减震装置：搬运装置时需要对泵体进行限位固定，拧动丝柱挤压楔块，通过楔块的推动使承载板与底座壳顶面稳定贴合，避免了承载板带动泵体发生晃动，方便移动搬运，当泵体工作时，反转丝柱收缩，通过泵体的重力使承载板压缩弹簧下移，开启泵体工作，泵体产生晃动，通过均匀分布的弹簧对泵体进行全面缓震，避免了泵体的工作噪音与震动，此减震装置通过均匀分布的弹簧作为对泵体的支撑基础，实现对泵体的缓震，使泵体工作稳定，同时斜面挤压操作可使承载板稳定与底座壳接触，实现定位固定，避免装置搬运时发生晃动。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的弹簧分布结构示意图；

图3为本实用新型提供的承载板的挤压限位结构示意图；

图4为本实用新型提供的导向槽结构示意图。

图中标号：1、泵体；2、底座壳；3、承载板；4、弹簧；5、丝柱；6、手轮；7、橡胶片；8、楔块；9、导向槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。