[实用新型]一种可变速绞龙螺旋输送机构

说明书

本实用新型提供的一种可变速绞龙螺旋输送机构，有效解决了现有技术中在需要进料口与出料口进出料速度不同时无法实现的问题，同时能对进料口进料速度进行自适应调节，其解决的技术方案是，其特征在于，包括输送筒、输送筒内转动连接的螺旋绞龙、用于驱动螺旋绞龙进行转动的驱动电机，所述螺旋绞龙包括转动中心轴，固定连接在转动中心轴上的螺旋叶片，所述螺旋叶片之间螺距为以螺旋叶片从左向右三分之二位置处为分界线，左侧螺旋叶片的螺距为右侧螺旋叶片螺距的二分之一，本实用新型不仅结构巧妙同时解决多项问题还简单实用。

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，特别是一种可变速绞龙螺旋输送机构。

背景技术

螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力，而绞龙是螺旋输送机中必不可少的结构。

传统输送装置，在对物料进行输送过程中想要改变输送速度仅能通过改变转速来实现，而遇到在需要进料较快而出料较慢的场合时无法实现，在需要对输送的物料进行初步压缩的情况下无法实现。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种可变速绞龙输送机构，有效解决了现有技术中在需要进料口与出料口进出料速度不同时无法实现的问题，同时能对进料口进料速度进行自适应调节，其解决的技术方案是，其特征在于，包括输送筒、输送筒内转动连接的螺旋绞龙、用于驱动螺旋绞龙进行转动的驱动电机，所述螺旋绞龙包括转动中心轴，固定连接在转动中心轴上的螺旋叶片，所述螺旋叶片之间螺距为以螺旋叶片从左向右三分之二位置处为分界线，左侧螺旋叶片的螺距为右侧螺旋叶片螺距的二分之一。

作为优选，还包括固定连接在输送筒上的自适应供料装置，所述自适应供料装置包括套设在输送筒右端的压力检测套筒，压力检测套筒内竖向滑动连接有套筒盖板，套筒盖板上固定连接有竖向滑动连接在压力检测套筒上端面上的滑动杆，滑动杆下端面与压力检测套筒上端内侧面之间设有套在滑动杆上的压力弹簧，还包括固定连接在输送筒右端上侧面上的进料口，进料口左侧开设有水平方向布置且前后反向贯通的滑动槽，滑动槽前后两端分别固定连接有固定在进料口前后侧面上纵向布置的滑动轨道，滑动轨道内滑动连接有挡板，挡板左端固定连接有纵向布置的推动轴，推动轴与滑动杆上端面之间经转动连接在输送筒上的连接杆连接，在滑动杆向上运动时推动连接杆左端向上进行运动，连接杆右端推动推动轴向右沿滑动轨道进行平行运动。

作为优选，所述套筒盖板在盖合在输送筒上时内表面与输送筒形状相吻合，当输送筒内位于压力检测筒部位压力增高时滑动杆会被向上推动，滑动杆向上运动时会使压力弹簧被压缩，当输送筒内位于压力检测筒部位压力减小时滑动杆在压力弹簧作用下复位。

作为优选，所述连接杆左端固定连接有横向布置且前后方位贯通的贯通槽，滑动杆上端固定连接有与贯通槽相配合的纵向布置的转动销，输送筒中部固定连接有纵向布置的转动轴，连接杆中部固定连接有与转动轴相配合的转动环，连接杆右端固定连接有竖向布置的竖向滑道，竖向滑道与推动轴之间相配合。

作为优选，所述输送筒左端下侧面上开设有向下的下料口。

本实用新型有益效果是：解决了以下问题；1.能实现进料口与出料口进出料速度不同；2.能在输送筒内物料进行初步压缩；3.能根据输送筒内压力大小实现对进料口进料速度进行自适应控制。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图。

图2为本实用新型整体示意图第二视角。

图3为本实用新型局部剖视图。

图4为本实用新型局部剖视图第二视角。

图5为本实用新型局部剖视图第三视角。

图6为本实用新型绞龙左视图。

附图标记