[实用新型]一种便于部署的分布式减速电机能源监控装置

说明书

本实用新型公开了一种便于部署的分布式减速电机能源监控装置，包括减速电机、振动传感器、油温传感器、绕组温度传感器、电源、电流互感器、电压探针和服务器，振动传感器、油温传感器和绕组温度传感器均安装在减速电机上，振动传感器检测减速电机的振动幅度，振动传感器与服务器连接，油温传感器检测减速电机的油池温度，油温传感器与服务器连接，绕组温度传感器检测减速电机绕组温度，绕组温度传感器与服务器连接，电源为减速电机、振动传感器、油温传感器、绕组温度传感器和电流互感器供电。本实用新型全面监测分布式减速电机的能源使用情况，通过报警装置，在油温和绕组温度到达一定程度时进行自动报警，防止高负荷工作导致齿轮卡死。

技术领域

本实用新型涉及电机供电监控领域，尤其涉及一种便于部署的分布式减速电机能源监控装置。

背景技术

对于减速电机集群分布的工业环境，如果需要对每一台减速电机进行能源管理，需要在主控系统内安装多个电流互感器。电流互感器的数量、成本、安装复杂程度与能源管理的设备数量形成矛盾点。

目前的分布式减速电机监测网关主要存在以下缺点：

1.有线供电时电缆敷设实施难度大或无可用电源；

2.如直接使用电机电源，当启停频繁时，网关供电处于交替切断和接通，因此不宜直接使用电机电源；

3.电池供电方式有电池更换问题，需要定期维护。

监测网关现场无法便捷监测减速电机启停状态与电流等信号，产生以下三个问题：

（1）监测网关无法与减速电机同步工作，无论减速电机是否运行，监测装置必须实时在线，以确保监测的准确性，但这样会大幅缩短了监测装置使用寿命；

（2）无法监测电机启停状态，故障诊断与预测时缺少重要参考量，对于监测网关诊断与预测效果有较大的影响；

（3）无法采集减速电机电流实时数据，减速电机的能耗效率未纳入监测网关项目。同时监测网关故障诊断与预测时缺少重要参考量，影响故障诊断与预测结果。

目前的分布式减速电机的运行状态监测大部分是通过电气柜内部的电流互感器+电力仪表进行监测，时效性低，且布线复杂。

发明内容

本实用新型主要解决现有的分布式减速电机能源监测不够全面的问题；提供一种便于部署的分布式减速电机能源监控装置，解决减速电机及其监测设备现场供电问题，合理布置监测传感器，使得能源监测更加全面，延长电机电源使用寿命。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种便于部署的分布式减速电机能源监控装置，包括减速电机、振动传感器、油温传感器、绕组温度传感器、电源、电流互感器、电压探针和服务器，所述振动传感器、油温传感器和绕组温度传感器均安装在减速电机上，所述振动传感器检测减速电机的振动幅度，所述振动传感器与服务器连接，所述油温传感器检测减速电机的油池温度，所述油温传感器与服务器连接，所述绕组温度传感器检测减速电机绕组温度，所述绕组温度传感器与服务器连接，所述电源为减速电机、振动传感器、油温传感器、绕组温度传感器和电流互感器供电，所述电流互感器检测减速电机的电流，所述电流互感器与服务器连接，所述电压探针检测减速电机的工作电压，所述电压探针与服务器连接。通过油温传感器、绕组温度传感器、电源、电流互感器和电压探针，分别对电机的油温温度、绕组温度、振动幅度、电流和电压进行全面监测，使得分布式减速电机的运转更加合理，解决了传统分布式减速电机无法进行现场供电的问题，同时，电流检测和电压监测采用现场监测，比起传统的电气柜监测，具有更好的时效性，能更快的反应电机的电流和电压大小。