[实用新型]大型机组用可移除式底脚结构

说明书

本实用新型涉及大型机组装备制造领域，特别是一种大型机组用可移除式底脚结构，包括安装座和分体式底脚，所述安装座与所述机组的外壳固定，所述分体式底脚通过螺栓与所述安装座连接固定。本实用新型利用螺栓将分体式底脚安装固定在所述安装座上，在机组运输时，拆除所述分体式底脚，机组最宽尺寸仅取决于机组外壳的尺寸，使得整体运输尺寸减小，满足了铁路及公路等运输要求，在机组运抵现场后，再行装配。因此，采用本实用新型使得大型机组更加快速、安全地运抵现场，缩短了运输周期，节约了运输成本。

技术领域

本实用新型涉及大型机组装备制造领域，特别是一种大型机组用可移除式底脚结构。

背景技术

底脚结构是以发电机为代表的各种大型机组的重要组成部分，用于将发电机安装在电厂的基础之上，并保证机组运行的平稳。

常规的大型发电机定子采用焊接式底脚，即将底脚板和支撑筋板等结构直接焊接在定子机座的外壳上。如图1所示，为现有发电机定子机座外形结构图，所述发电机底脚10分别焊接固定在发电机定子机座外壳1下端两侧对称的位置。如图2中所示，为图1中底脚10处的局部放大图，所述底脚包括焊接在所述定子机座外壳1侧边的底脚板3和支撑筋板2，所述底脚板3呈水平布置，所述支撑筋板2竖直布置，且垂直于所述底脚板3，其中，所述底脚板3的安装位置位于运行平台的基础支撑上，且所述支撑筋板2与底脚板3的宽度需满足一定要求，才能保证足够的强度。

随着新材料、新工艺、新技术的应用，汽轮发电机的单机容量不断增加，发电机的整体外形尺寸也随之越来越大。导致了发电机定子的整体运输成为一个难题。

以1000MW的汽轮发电机为例，如果采用上述设计结构，整装最宽处位于两侧底脚板外缘处，超出了中国标准的铁路建筑限界对于长大货物运输的尺寸要求，无法实现发电机定子的铁路运输。即使采用水路运输或者公路运输或者两种混合方式运输，但是对于公路运输也会存在桥涵荷载的限制等，这些都使得发电机定子的整体运输非常困难，甚至无法按时抵达安装现场。

实用新型内容

本实用新型克服了上述焊接固定式底脚的缺陷，解决了定子宽度超出铁路运输的尺寸极限的问题，提供了一种大型机组用可移除式底脚结构。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种大型机组用可移除式底脚结构，包括安装座和分体式底脚，所述安装座与所述机组的外壳固定，所述分体式底脚通过螺栓与所述安装座连接固定。

进一步的，所述分体式底脚可包括呈水平布置的底脚板和呈竖直布置的支撑筋板，还包括分别与所述底脚板和支撑筋板相互垂直且焊接固定的安装板，所述螺栓贯穿所述安装板，与所述安装座连接固定。

进一步的，所述安装板和安装座上，还可对应的设置有使所述安装板和安装座精准定位的定位结构。

进一步的，所述定位结构可包括分别在所述安装板上和安装座上对应设置的销钉孔，以及贯穿所述销钉孔的销钉。

本实用新型利用螺栓将分体式底脚安装固定在所述安装座上，在机组运输时，拆除所述分体式底脚，机组最宽尺寸仅取决于机组外壳的尺寸，使得整体运输尺寸减小，满足了铁路及公路等运输要求，在机组运抵现场后，再行装配。因此，采用本实用新型使得大型机组更加快速、安全地运抵现场，缩短了运输周期，节约了运输成本。此外，通过所述销钉贯穿安装座和安装板上的销钉孔，实现与定子机座的精准装配，进一步确保机组可靠运行。

附图说明

图1为现有发电机定子机座外形结构图，

图2为图1中底脚10处的局部放大图，

图3为本实用新型优选实施例的结构示意图。

具体实施方式