[实用新型]一种玻璃尺寸检测装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃尺寸检测装置，包括框架；所述框架中间位置设置有龙门架，所述龙门架上侧设置有多个连杆，所述连杆位于龙门架底端位置设置有插筒，所述插筒内部位于连杆底端位置设置有弹簧，所述插筒底端设置有滚球，所述插筒外侧设置有位移传感器，所述位移传感器通过导线与外界显示器进行连接，所述框架上侧位于龙门架一侧位置设置有上端压轮，所述上端压轮底端设置有底端压轮，所述上端压轮和底端压轮一端伸出框架一端设置有齿轮，所述上端压轮一端伸出框架安装在电动机前端。本实用新型龙门架上侧安装有多个插筒和位移传感器，同时对玻璃的厚度进行检测，不仅可以对玻璃进行横向检测，还可以对玻璃进行横向检测。

技术领域

本实用新型涉及玻璃检测设备技术领域，具体是一种玻璃尺寸检测装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，玻璃在加工时，为了保证玻璃的质量，主要对玻璃的尺寸进行检测，现有的检测装置在使用时，检测范围较小，影响对玻璃检测的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃尺寸检测装置，以解决现有的检测装置在使用时，检测范围较小，影响对玻璃检测的准确性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃尺寸检测装置，包括框架；所述框架底端设置有支腿，所述支腿上端焊接在框架底端位置，所述框架中间位置设置有龙门架，所述龙门架底端焊接在框架上端中间位置，所述龙门架上侧设置有多个连杆，所述连杆外侧设置有螺纹，所述连杆与外侧套有螺纹套，所述螺纹套焊接在龙门架上侧，所述连杆位于龙门架底端位置设置有插筒，所述连杆底端嵌入插筒内部，所述插筒内部位于连杆底端位置设置有弹簧，所述弹簧两端焊接在连杆底端和插筒内部底端，所述插筒底端设置有滚球，所述滚球与插筒之间旋转连接，所述插筒外侧设置有位移传感器，所述位移传感器通过螺栓固定安装在插筒外侧，所述位移传感器通过导线与外界显示器进行连接，所述框架上侧位于龙门架一侧位置设置有上端压轮，所述上端压轮底端设置有底端压轮，所述上端压轮和底端压轮两端嵌入框架内部，所述上端压轮和底端压轮嵌入框架内部段外侧套有轴承，且轴承焊接在框架内部，所述上端压轮和底端压轮一端伸出框架一端设置有齿轮，所述齿轮通过螺栓固定安装在上端压轮和底端压轮一侧，所述上端压轮一端伸出框架安装在电动机前端，所述电动机通过螺栓固定安装在框架一侧。

优选的，所述上端压轮和底端压轮外表面设置有弹垫，且弹垫通过粘合胶粘贴在上端压轮和底端压轮外侧。

优选的，所述连杆上端设置有把手，且把手底端中间位置焊接在连杆上端位置。

优选的，所述滚球外侧设置有塑料包裹层，且塑料包裹层通过粘合胶粘贴在滚球外侧。

优选的，所述连杆位于插筒内部段底端设置有限位板，且限位板上端焊接在连杆底端。

优选的，所述电动机使用的是伺服电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、龙门架上侧安装有多个插筒和位移传感器，同时对玻璃的厚度进行检测，不仅可以对玻璃进行横向检测，还可以对玻璃进行横向检测，提高对玻璃的检测质量；

2、电动机伺服电机由编码器控制，编码器可以对电动机的转速和旋转角度进行精确控制，便于控制对玻璃向前传输的速度；

3、限位板的设置能够限制连杆的活动范围，避免在使用时，连杆脱离插筒；

4、塑料包裹层质地相对于滚球的质地较软，且不易产生变形，在使用时能够隔绝滚球与玻璃直接接触，避免滚球对玻璃造成损伤。

附图说明