[实用新型]液压机折弯工装

说明书

本实用新型公开了一种液压机折弯工装，包括下模块和上模块，所述下模块和上模块的侧边通过两组气弹簧进行活动连接，所述下模块的后部上端设有用于承受压力、定位工件的位置和形状的弧形凹槽；所述下模块的上部前端通过螺栓连接有下刀板；所述上模块的前端下部通过螺栓连接有上刀板，所述上模块两侧的连接凸起下端设有导向轴，所述导向轴插入至对应的导向轴套内。本实用新型针对钣金零件剪裁、折弯、划线三部的工序进行了整合，通过该液压机折弯工装将这切割、折弯、划线三步的工作一次完成。而且自带限位、不用固定在液压机上，免拆装。用的时候只需正向摆在液压设备上即可使用。

技术领域

本实用新型涉及折弯工装技术领域，具体为一种液压机折弯工装。

背景技术

液压设备制造油缸抱箍，现在的工艺用液压设备制造一个简单的钣金零件(即油缸抱箍)，需要切割、折弯、打孔。三道工序、大大的浪费了人力物理和时间。为此，我们推出一种液压机折弯工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压机折弯工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压机折弯工装，包括下模块和上模块，所述下模块和上模块的侧边通过两组气弹簧进行活动连接，所述下模块的后部上端设有用于承受压力、定位工件的位置和形状的弧形凹槽；

所述下模块的后部左右两侧共设有四组导向轴套，后部左右两侧所述导向轴套之间还连接有板材限位块，所述下模块的下端前部连接有长度限位板，所述下模块的上部前端通过螺栓连接有下刀板；

所述上模块的前端下部通过螺栓连接有上刀板，所述上模块的下端设有与弧形凹槽匹配的弧形凸起，所述上模块的内部还设有前后两组挂线钢针顶丝，所述上模块两侧的连接凸起下端设有导向轴，所述导向轴插入至对应的导向轴套内。

作为本技术方案的进一步优化，所述弧形凹槽底部还设有用于防止工件卡机的起模槽。

作为本技术方案的进一步优化，所述板材限位块呈水平状态，焊接于后部左右两侧所述导向轴套之间，所述长度限位板下部焊接于下模块的下端前部，且长度限位板呈竖直状态设置。

作为本技术方案的进一步优化，所述上刀板位于下刀板的上方，且上刀板和下刀板呈前后错位设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型针对钣金零件剪裁、折弯、划线三部的工序进行了整合，通过该液压机折弯工装将这切割、折弯、划线三步的工作一次完成。而且自带限位、不用固定在液压机上，免拆装。用的时候只需正向摆在液压设备上即可使用。

附图说明

图1为本实用新型整体的立体结构示意图；

图2为本实用新型整体的侧剖结构示意图。

图中：1下模块、2板材限位块、3导向轴套、4导向轴、5上模块、6上刀板、7下刀板、8工件、9长度限位板、10气弹簧、11挂线钢针顶丝、12弧形凹槽、13起模槽、14弧形凸起、15连接凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种液压机折弯工装，包括下模块1和上模块5，所述下模块1和上模块5的侧边通过两组气弹簧10进行活动连接，所述下模块1的后部上端设有用于承受压力、定位工件8的位置和形状的弧形凹槽12；