[实用新型]废弃物焚烧烟气氢氧化钠脱酸工艺中脱酸剂的再生装置

说明书

本实用新型提供一种废弃物焚烧烟气氢氧化钠脱酸工艺中脱酸剂的再生装置，能够从废弃物焚烧烟气的脱酸浆液中再生出氢氧化钠，降低氢氧化钠烟气脱酸工艺的氢氧化钠耗量，提高氢氧化钠烟气脱酸工艺的经济性。脱酸浆液池的出口与曝气池的进口连接；曝气池的出口与管式超滤膜装置的进口连接；管式超滤膜装置的出口与离子选择性电渗析装置的进口连接；离子选择性电渗析装置的硫酸钠溶液出口与硫酸钠双极膜电渗析装置的进口连接，离子选择性电渗析装置的氯化钠溶液出口与氯化钠双极膜电渗析装置的进口连接；硫酸钠双极膜电渗析装置和氯化钠双极膜电渗析装置的氢氧化钠溶液出口均与脱酸浆液池的进口连接。

技术领域

本实用新型涉及一种废弃物焚烧烟气氢氧化钠脱酸工艺中脱酸剂的再生装置。

背景技术

目前包括生活垃圾焚烧、工业废弃物焚烧在内的焚烧装置越来越多。这些废弃物焚烧产生的烟气中含有硫氧化物、氮氧化物、氯化氢等酸性物质。为满足烟气中硫含量达到现行国内或者地方的排放标准，也为了防止酸性物质进入大气污染环境，烟气均需要经过脱酸处理才能排放。现在烟气脱酸工艺都采用碱性脱酸剂和烟气中酸性物质反应的方法脱酸。这些脱酸剂包括氢氧化钠、氨水和熟石灰。其中氢氧化钠脱酸的效果最佳，也不会像氨水脱酸那样容易氨逃逸而造成二次污染，是废弃物焚烧领域稳定达到烟气排放标准中最理想的方法。

但是氢氧化钠的市场价格相比其他两种脱酸剂昂贵，而氢氧化钠脱酸后的副产物硫酸钠和氯化钠可以利用的范围也不广。现在氢氧化钠脱酸过程的脱酸剂一般采用石灰再生法，也就是氢氧化钠脱酸后的废液和氢氧化钙反应，可以部分再生氢氧化钠，但是这种方法存在以下不足：

（1）、废液中的氯化钠不和氢氧化钙反应，因此只能再生少部分氢氧化钠，脱酸仍然需要补充大量氢氧化钠；

（2）、石灰反应后生成的硫酸钙石膏应用范围少，往往存在销售不畅的情况；

（3）、由于氯化钠的存在，需要排出大量脱硫废水，这种废水含有重金属等第一类污染物，处理成本高昂，也容易造成环境污染。

因此氢氧化钠脱酸一直无法得到广泛应用，如何提高氢氧化钠脱酸的经济性一直是废弃物焚烧领域的难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的废弃物焚烧烟气氢氧化钠脱酸工艺中脱酸剂的再生装置，能够从废弃物焚烧烟气的脱酸浆液中再生出氢氧化钠，降低氢氧化钠烟气脱酸工艺的氢氧化钠耗量，提高氢氧化钠烟气脱酸工艺的经济性。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种废弃物焚烧烟气氢氧化钠脱酸工艺中脱酸剂的再生装置，包括脱酸浆液池，其特征在于：还包括曝气池、管式超滤膜装置、离子选择性电渗析装置、硫酸钠双极膜电渗析装置和氯化钠双极膜电渗析装置；脱酸浆液池的出口与曝气池的进口连接；曝气池的出口与管式超滤膜装置的进口连接；管式超滤膜装置的出口与离子选择性电渗析装置的进口连接；离子选择性电渗析装置的硫酸钠溶液出口与硫酸钠双极膜电渗析装置的进口连接，离子选择性电渗析装置的氯化钠溶液出口与氯化钠双极膜电渗析装置的进口连接；硫酸钠双极膜电渗析装置和氯化钠双极膜电渗析装置的氢氧化钠溶液出口均与脱酸浆液池的进口连接。

实用新型所述的管式超滤膜装置采用由偏氟乙烯PVDF烧结而成的管式超滤膜。

实用新型所述的离子选择性电渗析装置采用一二价阴离子选择性离子交换膜。

实用新型所述的管式超滤膜的孔径不大于0.1μm。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

（1）、本实用新型可以有效降低氢氧化钠脱酸工艺中氢氧化钠的用量，甚至可以做到脱酸浆液重复使用，不再添加氢氧化钠，大大提高氢氧化钠脱酸工艺的经济性。

（2）、本实用新型只消耗电能，不消耗任何药剂，是一种节能环保措施。