[实用新型]一种凸焊机冷却水循环装置

说明书

本实用新型公开了一种凸焊机冷却水循环装置，包括冷水塔体和分隔组件，冷水塔体的中部设置有分隔组件，分隔组件将冷水塔体分隔成上冷水塔和下冷水塔相独立的两部分，下冷水塔的底部固定安装有下安装座，上冷水塔上端的一侧设置有螺纹进水口，下冷水塔下端的一侧设置有螺纹出水口，上冷水塔的内部安装有一级循环管，下冷水塔的内部固定安装有二级循环管，一级循环管的出水端和二级循环管的进水端之间通过循环外水管连接，本实用新型冷水塔体能够实现凸焊机冷却用水的循环，降低凸焊机冷却用水的能耗和成本，节能环保，且冷水塔体通过分隔组件形成上冷水塔和下冷水塔，有效提高凸焊机冷却水循环降温的效果，保证凸焊机冷却性能。

技术领域

本实用新型涉及一种循环装置，特别涉及一种凸焊机冷却水循环装置，属于水循环技术领域。

背景技术

凸焊机是采用气动加压，轴承导向。焊接程序由微机控制箱自动控制。具有焊点控制精确，电极随动性好的特点，广泛应用在汽配等机械零部件的多点凸焊和点焊上。凸焊的种类很多，除板件凸焊外，还有螺帽、螺钉类零件的凸焊、线材交叉凸焊、管子凸焊和板材t型凸焊等，符合用户焊接工件的要求，选配不同的电极、摸具即可。广泛应用于汽车制造、拖拉机制造、摩托车制造等工业部门。

目前凸焊机在使用时，产生的热量通过凸焊机冷却系统进行处理，凸焊机冷却系统采用水冷方式，凸焊机冷却产生的废水直接排放，不仅造成水资源浪费，且增加凸焊机的使用成本，实用性较差，对此需要设计一种方便使用的凸焊机冷却水循环装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凸焊机冷却水循环装置，以解决上述背景技术中提出的目前凸焊机在使用时，产生的热量通过凸焊机冷却系统进行处理，凸焊机冷却系统采用水冷方式，凸焊机冷却产生的废水直接排放，不仅造成水资源浪费，且增加凸焊机的使用成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种凸焊机冷却水循环装置，包括冷水塔体和分隔组件，所述冷水塔体的中部设置有分隔组件，所述分隔组件将冷水塔体分隔成上冷水塔和下冷水塔相独立的两部分，所述下冷水塔的底部固定安装有下安装座，所述上冷水塔上端的一侧设置有螺纹进水口，所述下冷水塔下端的一侧设置有螺纹出水口，所述上冷水塔的内部安装有一级循环管，所述下冷水塔的内部固定安装有二级循环管，所述一级循环管的出水端和二级循环管的进水端之间通过循环外水管连接，所述一级循环管的进水端与螺纹进水口连接，所述二级循环管的出水端与螺纹出水口连接，所述螺纹出水口通过管道与循环水泵的进水端连接，所述循环水泵的出水端通过管道与凸焊机冷却系统进水端连接，凸焊机冷却系统出水端与螺纹进水口连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分隔组件包括分隔板、一级隔温板和二级隔温板，所述冷水塔体的中部固定安装有分隔板，所述分隔板的顶部固定安装有一级隔温板，所述分隔板的底部固定安装有二级隔温板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷水塔体由不锈钢内胆和保温外胆组成，所述不锈钢内胆的外侧固定安装有保温外胆，所述保温外胆采用保温绝热材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷水塔体、分隔板、一级隔温板和二级隔温板均呈圆形结构设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一级循环管和二级循环管均采用U型管结构设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上冷水塔的顶部固定安装有上顶板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下安装座和下冷水塔之间呈梯形结构设置，所述下安装座上设置有装配螺孔。