[实用新型]一种自动肉丸成型机

说明书

本实用新型涉及涉及食品加工领域，尤其涉及一种自动肉丸成型机，包括机架，所述机架上方固定有壳体，所述壳体上固定有进料斗，所述壳体上还竖直固定有与壳体滑动连接的齿条，所述齿条底部固定有与进料斗内壁配合使用的压板，所述壳体内部还固定有升降电机，所述升降电机输出端固定有与前述齿条啮合的升降齿轮，所述进料斗底部还固定有L型连接管，所述连接管末端套接有与连接管转动连接的成型管，所述成型管上固定有从动齿轮，所述壳体上还固定有与壳体转动连接的主动轴，所述主动轴由旋转电机驱动转动，所述主动轴上与前述从动齿轮对应位置固定有与从动齿轮相互啮合的主动齿轮。通过本装置可以快速生产肉丸。

【技术领域】

本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种自动肉丸成型机。

【背景技术】

自动肉丸成型机是一种制作肉丸的设备，将肉馅放入设备中，通过搅拌挤压切割最后成型成肉丸。肉丸机的成型装置是肉丸制作的关键部件，现有的肉丸机通过绞龙对肉馅进行搅拌推进，然后迅速进入一成型直管进行挤出成型。这种方式的不足在于，肉馅进入成型管时，其中存在较多的空气，其膨胀压力仍然较大，通过挤出成型，肉馅的结合力差，不易成型。为保证成型质量，通常需要添加另外的添加剂增加肉馅的粘接力，影响口感。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种自动肉丸成型机。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种自动肉丸成型机，包括机架，所述机架上方固定有壳体，所述壳体上固定有进料斗，所述壳体上还竖直固定有与壳体滑动连接的齿条，所述齿条底部固定有与进料斗内壁配合使用的压板，所述壳体内部还固定有升降电机，所述升降电机输出端固定有与前述齿条啮合的升降齿轮，所述进料斗底部还固定有L型连接管，所述连接管末端套接有与连接管转动连接的成型管，所述成型管上固定有从动齿轮，所述壳体上还固定有与壳体转动连接的主动轴，所述主动轴由旋转电机驱动转动，所述主动轴上与前述从动齿轮对应位置固定有与从动齿轮相互啮合的主动齿轮，所述成型管末端还设有与成型管衔接的安装板，所述安装板固定在壳体上，所述安装板上还固定有与成型管通道相连的出料管，所述出料管两侧的安装板上对称固定有固定块，两块所述固定块之间固定有定位刀片，所述定位刀片与前述出料管末端接触连接，所述定位刀片上远离出料管的端面上还固定有切割刀片，所述切割刀片固定在两块固定块上与两块固定块滑动连接，所述切割刀片与定位刀片上均设有与出料管上通道相连的出料口，所述切割刀片上还固定有固定柱，所述壳体上还固定有与壳体转动连接的切割轴，所述切割轴由切割电机驱动转动，所述切割轴末端固定有转盘，所述转盘上固定有支撑柱，所述支撑柱通过连接杆连接前述固定柱，所述连接杆一端被支撑柱穿过并与支撑柱转动连接，所述连接杆另一端被固定柱穿过并与固定柱转动连接。将打浆好的肉泥倒入到进料斗中，升降电机驱动升降齿轮转动，由于升降齿轮与齿条相互啮合，升降齿轮转动时，齿条下方固定的压板在齿条方向上移动，压板向下移动，压板进入到进料斗内部对肉泥进行挤压，压板推动肉泥向下移动，由于进料斗底部为锥形结构，肉泥经过进料斗底部位置时，肉泥之间相互挤压，将肉泥间的空气挤出，肉泥被挤结实后，通过连接管流动到成型管位置，由于成型管上从动齿轮与主动轴上主动齿轮相互啮合，旋转电机驱动主动轴转动时，成型管随主动轴一起转动，由于成型管转动，即成型管管内壁转动，肉泥经过成型管时，成型管内壁在肉泥周侧对肉泥进行揉搓，将肉泥揉结实后输送到安装板上，通过安装板上出料管排出，并且出料管为锥形结构，肉泥经过出料管时再次相互挤压，肉泥从出料管排出，切割电机驱动切割轴转动，切割轴上的转盘随切割轴转动，即转盘上支撑柱沿切割轴做圆周转动，支撑柱通过连接杆推动切割刀片在固定块上左右滑动，肉泥经过出料管排出时，通过切割刀片在定位刀片上左右滑动，可以有效实现对揉搓结实的肉泥进行切割，切割后的肉球掉落到成型板上，经过成型板滚下后形成肉丸被成型板下方的水煮收集装置收集，通过本装置可以持续生产肉丸。

优选的，所述进料斗底部为锥形结构。