[实用新型]砂石分离回收系统有效
申请号: | 202020815470.4 | 申请日: | 2020-05-16 |
公开(公告)号: | CN212120789U | 公开(公告)日: | 2020-12-11 |
发明(设计)人: | 李平;张文峰;刘井飞 | 申请(专利权)人: | 南京绿邦节能环保科技有限公司 |
主分类号: | B07B1/28 | 分类号: | B07B1/28;B07B1/42;B07B1/46 |
代理公司: | 南京行高知识产权代理有限公司 32404 | 代理人: | 李晓 |
地址: | 211218 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 砂石 分离 回收 系统 | ||
1.一种砂石分离回收系统,其特征在于,包括第一分离回收装置、沉淀装置、第二分离回收装置和支撑装置;
所述支撑装置固定安装在地面上,用于支撑整个砂石分离回收系统;
所述沉淀装置的底部与所述第二分离回收装置相连,形成连通的管道,所述第一分离回收装置固定安装在所述沉淀装置的上方;
其中,所述第一分离回收装置用于分离石子,所述沉淀装置用于沉淀砂子,所述第二分离回收装置用于分离砂子。
2.根据权利要求1所述的砂石分离回收系统,其特征在于,所述第一分离回收装置包括振动仓、振动电机和筛网,所述振动仓为上大下小的空腔结构,所述振动仓的上端设置有开口,所述筛网固定安装在所述振动仓的内部,两个所述振动电机分别通过振动电机安装座固定安装在所述振动仓的两侧,所述振动仓垂直于所述振动电机安装面的侧面上设置有石子回收口,所述振动仓的侧面上设置有4个支撑座,所述振动仓的底部设置有开口。
3.根据权利要求2所述的砂石分离回收系统,其特征在于,所述振动仓的内部焊接有多根圆管。
4.根据权利要求2所述的砂石分离回收系统,其特征在于,所述支撑座与所述支撑装置之间设置有橡胶垫。
5.根据权利要求2所述的砂石分离回收系统,其特征在于,所述筛网上的圆孔沿着所述筛网的长度和宽度方向均匀分布,所述圆孔的直径为8mm,所述圆孔在所述筛网的长度和宽度方向上的中心距均为16mm。
6.根据权利要求1所述的砂石分离回收系统,其特征在于,所述沉淀装置包括漏斗室,所述漏斗室的上端设置有开口,所述漏斗室的底部与所述第二分离回收装置连接,所述漏斗室的上端侧面上设置有出水口,所述漏斗室的底部侧面上设置有检修排水口。
7.根据权利要求1所述的砂石分离回收系统,其特征在于,所述第二分离回收装置包括输送管道、减速电机和螺旋叶片运输杆,所述螺旋叶片运输杆固定安装在所述输送管道内,所述螺旋叶片运输杆的主动端、从动端分别设置有主动端轴承座组件、从动端轴承座组件,所述螺旋叶片运输杆的主动端与所述减速电机连接,所述减速电机通过减速电机安装座固定安装在所述输送管道的一端,所述输送管道的中部与所述支撑装置固定安装,所述输送管道靠近所述从动端轴承组件的位置上设置有进料口,所述进料口与所述沉淀装置的底部相连接,所述输送管道靠近所述主动端轴承座组件的位置上设置有砂子回收口。
8.根据权利要求7所述的砂石分离回收系统,其特征在于,所述输送管道与地面形成的夹角为20-30度。
9.根据权利要求7所述的砂石分离回收系统,其特征在于,所述从动端轴承组件包括油封结构。
10.根据权利要求7所述的砂石分离回收系统,其特征在于,所述螺旋叶片运输杆包括运输杆和螺旋叶片,所述螺旋叶片上设置有滤水孔,所述滤水孔位于靠近所述运输杆的主动端的螺旋叶片上。
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