[实用新型]一种快速自动在线分切装置

说明书

本实用新型公开了一种快速自动在线分切装置，涉及汽车吹塑制品生产技术领域，具体为一种快速自动在线分切装置，包括机床底座，机床底座的上表面的两端固定连接有转动支撑轴，转动支撑轴的外表面传动连接有传送带，传送带上设有切割槽，机床底座的上表面固定连接有分切支架，分切支架的侧壁上设有滑动导向槽，滑动导向槽内滑动连接有刀具安装机构，刀具安装机构的下方固定连接有分切刀具，刀具安装机构的上表面固定连接有电动气缸，电动气缸的底部固定连接在分切支架的内表面，机床底座的侧面抵接有接料小车。该快速自动在线分切装置，通过切割槽和分切刀具的配合设置，在使用过程中能够对分切刀具进行快速更换，减少维修时间提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及汽车吹塑制品生产技术领域，具体为一种快速自动在线分切装置。

背景技术

吹塑制品由于其良好的使用价值，常常被使用于汽车配件，如配电盘罩、发火线圈、各种阀门、排气零件、分电器盖、计量仪器罩壳、小型电动机罩壳等，也可利用PET优良的涂装性、表面光泽及刚性，制造汽车的外装零件。目前，全球汽车エ业蓬勃发展，汽车规模的不断扩大带动了汽车零部件及相关材料エ业的发展。世界汽车材料技术发展的主要方向是轻量化、环保化。减轻汽车自重是降低汽车排放、提高燃烧效率的最有效措施之一。为降低整车成本及其自重，増加汽车的有效载荷，提高塑料类材料在汽车中的使用量便成为关键。采用中空吹塑的塑料制件不仅综合性能好，而且成本低、附加值高，已形成逐步代替注塑制件、金属制件的趋势。正因如此，近年来的吹塑制品数量越来越多，要求也越来越高，而吹塑成型要求产品封闭才能实现吹胀，所以吹塑成型出来制品都要经过后加工才能满足实际的需要。目前，在吹塑制品后加工方面大多采用锯床人工手动切割。这种方法首先是速度慢，效率低，其次是锯开后管口不平整，锯掉的废渣难以清除干净，影响产品质量，而且废渣到处飞溅，还影响生产环境，大大降低了生产效率，并且现有的自动切割生产线存在着刀具更换麻烦，切割效果不佳的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速自动在线分切装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种快速自动在线分切装置，包括机床底座，所述机床底座的上表面的两端固定连接有转动支撑轴，所述转动支撑轴的外表面传动连接有传送带，所述传送带上设有切割槽，所述机床底座的上表面固定连接有分切支架，所述分切支架的侧壁上设有滑动导向槽，所述滑动导向槽内滑动连接有刀具安装机构，所述刀具安装机构的下方固定连接有分切刀具，所述刀具安装机构的上表面固定连接有电动气缸，所述电动气缸的底部固定连接在分切支架的内表面的顶部，所述机床底座的侧面抵接有接料小车，所述机床底座的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的侧面固定连接有传动机构，所述传动机构的侧面固定连接有传动齿轮。

可选的，所述刀具安装机构包括刀具安装座，所述刀具安装座的下表面设有安装槽，刀具安装座的内部设有刀具固定电磁铁，所述刀具安装座的上表面与电动气缸的输出端固定连接。

可选的，所述机床底座的侧面与接料小车抵接的一侧固定连接有小车固定电磁铁，所述小车固定电磁铁的数量为两个，两个所述小车固定电磁铁对称分布在机床底座侧面的两侧。

可选的，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板对称分布在机床底座的内表面。

可选的，所述传动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在支撑板的侧面，所述驱动电机的输出端固定连接在传动圆盘的底部，所述机床底座的内部位于支撑板的一侧设有安装板，所述安装板的侧面通过转轴连接有异形传动盘，所述异形传动盘与传动圆盘互相啮合，所述传动圆盘的与安装板的侧面相抵接，所述异形传动盘的侧面固定连接有传动齿轮。

可选的，所述传送带的上表面固定连接有平齿轮带，所述平齿轮带的数量为两个，两个所述平齿轮带对称分布在传送带的两侧，所述平齿轮带与传动齿轮箱啮合。