[实用新型]一种烧结机篦条自动浇注机有效
申请号: | 202020815547.8 | 申请日: | 2020-05-16 |
公开(公告)号: | CN212598835U | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
发明(设计)人: | 王俊昌 | 申请(专利权)人: | 兴化市龙盛机械制造有限公司 |
主分类号: | B22D35/04 | 分类号: | B22D35/04;B22D33/02;B22D29/04;B22D30/00 |
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地址: | 225300 江苏省泰*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烧结 机篦条 自动 浇注 | ||
本实用新型涉及烧结机篦条生产技术领域,尤其涉及一种烧结机篦条自动浇注机,解决了现有烧结机篦条生产效率低和生产成本不高的缺点,包括浇注机,所述浇注机的顶部安装有浇注头,浇注机的一侧上部设置有冷却箱,浇注机的一侧底部设置有成品盛料箱,浇注机的表面安装有固定板,所述固定板的四周内部均通过轴承卡接有两个链轮,固定板的一侧表面设置有脱料伸缩杆,所述链轮的外侧绕设有传动链条,链轮通过传动链条螺栓固定有模座,通过传动链条拉动模座依次通过浇注头的下方并进行浇注,通过推动脱料杆将模槽内的篦条顶出脱落,再利用复位弹簧进行复位,冷却箱的顶部内侧通入有液氮,利用液氮快速对浇注成型后的篦条进行冷却。
技术领域
本实用新型涉及烧结机篦条生产技术领域,尤其涉及一种烧结机篦条自动浇注机。
背景技术
烧结机篦条是烧结机上的主要部件,属易损件,其使用寿命的长短直接影响烧结机的生产作业率和烧结矿的生产成本。
现有的烧结机篦条生产浇注自动化程度不高,浇注过程需要人力干预,这无疑降低了生产效率和生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有烧结机篦条生产效率低和生产成本不高的缺点,而提出的一种烧结机篦条自动浇注机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种烧结机篦条自动浇注机,包括浇注机,所述浇注机的顶部安装有浇注头,浇注机的一侧上部设置有冷却箱,浇注机的一侧底部设置有成品盛料箱,浇注机的表面安装有固定板,所述固定板的四周内部均通过轴承卡接有两个链轮,固定板的一侧表面设置有脱料伸缩杆,所述链轮的外侧绕设有传动链条,链轮通过传动链条螺栓固定有模座,所述模座的内部穿插有脱料杆,所述脱料杆的底部外侧通过转轴连接有滚轮。
优选的,所述模座的竖截面为I字型,模座的表面开设有模槽。
优选的,所述脱料杆的一端延伸至模槽的底部内侧,脱料杆的外侧还套接有复位弹簧。
优选的,所述固定板的上部焊接有支板,所述支板的上表面与传动链条的底部接触。
优选的,所述成品盛料箱的顶部焊接有两根竖向设置的脱料支板,所述脱料支板的一侧与传动链条的一侧表面接触。
优选的,所述冷却箱的顶部连接有管道,所述管道的另一端连接有液氮瓶。
本实用新型的有益效果是:
1、在固定板的四周通过链轮套设传动链条,通过传动链条拉动模座依次通过浇注头的下方并进行浇注。
2、通过推动脱料杆将模槽内的篦条顶出脱落,再利用复位弹簧进行复位。
3、冷却箱的顶部内侧通入有液氮,利用液氮快速对浇注成型后的篦条进行冷却。
4、在冷却箱的底部安装托料伸缩杆,并在脱料杆的末端通过轮轴安装滚轮,通过托料伸缩杆伸缩端伸缩从而将脱料杆顶出。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种烧结机篦条自动浇注机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种烧结机篦条自动浇注机的模座剖视结构示意图。
图中:1浇注机、2浇注头、3固定板、4链轮、5传动链条、6支板、7冷却箱、8脱料伸缩杆、9脱料支板、10成品盛料箱、11模座、12模槽、13脱料杆、14复位弹簧、15滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
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