[实用新型]一种T型平垫冷镦加工设备

说明书

本实用新型提供一种T型平垫冷镦加工设备，属于平垫加工技术领域，包括剪切本体和进料口，剪切本体上固定连接有一组对称的定位调节杆，定位调节杆上转动插接有一组调节螺杆，调节螺杆上方转动连接有圆形限位板。该T型平垫冷镦加工设备，通过调节螺杆带动相对圆形限位板做伸缩调节，有效的提高了输送材料的中心线与剪切进料口的中心线重合度，减少因中心线位置偏差较大导致材料切断质量的低下，从而提高了镦造成型后工件的质量，相对降低了生产成本，其次降低了因摩擦力过大而对物料造成的损伤，进一步的提高了墩造成型后工件的质量，极大的减少了工件的废弃率，有效的降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及平垫加工技术领域，具体为一种T型平垫冷镦加工设备。

背景技术

标准平垫一般的形状为中间开设有孔的平垫圈，然而随着需求的多样化，非标平垫的也越来越多，T型平垫就是非标平垫的一种，标准平垫主要是用铁板冲压出来的，而冲压多用于去除、变形的加工，例如冲孔落料，拉伸等，所以比较适合标准平垫的加工，但对于非标的T型平垫却不太适用，对于非标的T 型平垫可以利用另外一种常用标准紧固件冷镦加工的方式对其进行加工，冷镦加工是一种利用金属在外力作用下产生的塑性变形，并借助模具使金属体积座重新分布转移，从而形成所需的工件，冷镦加工工艺流程主要有送料、剪料、镦压成型等步骤，其中送料是整个工艺流程的基础，主要是通过一系列的齿轮传动，由送料轮夹持住材料在送料驱动齿轮的驱动下将材料送入切断机构，送料的精准度直接影响后面剪料、镦压成型的质量。

在实际生产过程中，经常会因材料尺寸的问题造成材料与送料轮沟槽不贴合，影响送料的精度与质量，导致送入剪切机构时，材料的中心线与剪切位置中心线偏差较大，从而导致材料的切断质量降低，极大了影响了镦造成型后工件的形状、尺寸和外观，甚至会导致废料的增加，提高生产成本。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种T型平垫冷镦加工设备由以下具体技术手段所达成：

一种T型平垫冷镦加工设备，包括设备本体，所述设备本体上依次设置有剪切机构和送料机构，剪切机构包括剪切本体和进料口，进料口开设在剪切本体右侧面上，同时剪切本体右侧面上固定连接有一组对称的定位调节杆，定位调节杆分别对称设置在进料口和送料机构的两侧且与二者的中心线重合，定位调节杆上转动插接有一组调节螺杆，调节螺杆分别位于送料机构的左右两侧且上方转动连接有圆形限位板，定位调节杆上面固定连接有导向紧固螺母件，且导向紧固螺母件套设在调节螺杆上位于圆形限位板与定位调节杆之间的位置，定位调节杆的下方中心位置设置有驱动齿轮装置，驱动齿轮装置包括主驱动齿轮、驱动连接件、摇杆，摇杆通过驱动连接件固定连接在主驱动齿轮上，驱动齿轮装置分别通过链轮传输组转动连接在调节螺杆上，上下两组驱动齿轮装置通过固定连接件固定连接。

优选的，所述链轮传输组包括传输通道、传输链轮、空心齿轮、实心齿轮，传输链轮活动设置在传输通道内，空心齿轮转动连接在传输链轮上且螺纹套接在调节螺杆上，实心齿轮转动连接在传输链轮上且与主驱动齿轮相连接。

优选的，所述左右调节螺杆的螺纹方向互为相反，保证在转动主驱动齿轮的时候，可以通过调节螺杆同时对圆形限位板基于调节螺杆本身位置的同向运动。

优选的，所述摇杆上设置有刻度，便于使工作人员更加简单直观的调节圆形限位板之间限位距离的大小。

优选的，所述主驱动齿轮与定位调节杆在同一垂直面上。

优选的，所述圆形限位板转动连接在调节螺杆，在限制调节加工材料的同时，减少与材料之间的摩擦，相对减少使用过程中摩擦产生的损耗，保证送料的精确度。

本实用新型具备以下有益效果：