[实用新型]一种用于密炼机的自动卸料机构

说明书

本实用新型属于密炼机技术领域，尤其为一种用于密炼机的自动卸料机构，包括卸料箱，卸料箱内腔的右侧通过支撑板固定连接有减速电机，减速电机的输出端固定连接有转盘，本实用新型通过设置减速电机，使减速电机的输出端带动转盘转动，转盘带动驱动柱在驱动槽的内腔上下滑动，同时驱动框带动驱动杆左右移动，使驱动杆带动推盘在内筒的内腔左右移动，从而将内筒内腔中的物料推出，通过设置加热电阻丝，能够方便对内筒进行加热，避免物料冷却凝固，影响正常的出料，具备对密炼机卸料时，提高排料效果的优点，解决了原有装置在对密炼机卸料时，排料效果较差的问题，从而避免了排料不够彻底，影响炼胶效率的情况。

技术领域

本实用新型属于密炼机技术领域，具体涉及一种用于密炼机的自动卸料机构。

背景技术

密闭式练胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成，现有的密炼机卸料大多是抽屉式卸料，而这种方式存在排料效果较差的缺陷，易影响炼胶效率，为此我们提出一种用于密炼机的自动卸料机构，解决以上提出的问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供一种用于密炼机的自动卸料机构，了具备对密炼机卸料时，提高排料效果的优点，解决了原有装置在对密炼机卸料时，排料效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于密炼机的自动卸料机构，包括卸料箱，所述卸料箱内腔的右侧通过支撑板固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘正面的右侧焊接有驱动柱，所述驱动柱的外表面套设有驱动框，所述驱动框的正面开设有与驱动柱配合使用的驱动槽，所述驱动柱的外表面与驱动槽的内表面滑动连接，所述驱动框的左侧焊接有驱动杆，所述卸料箱内腔底部的左侧固定连接有外筒，所述外筒的内腔套接有内筒，所述内筒的左侧贯穿外筒且延伸至外筒的外侧，所述外筒与内筒之间呈环形固定安装有加热电阻丝，所述内筒内腔的右侧滑动连接有推盘，所述驱动杆的左端贯穿外筒且与推盘的右侧固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卸料箱顶部的左侧固定连接有密炼室，所述密炼室的顶部固定连接有电动气缸，所述密炼室右侧的底部固定安装有减速机，所述减速机的右侧固定安装有旋转电机，所述密炼室左侧的顶部连通有入料管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密炼室的底部连通有出料管，所述出料管的底部贯穿外筒且与内筒的顶部连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动框的底部通过导杆活动连接有滑轮，所述卸料箱内腔的底部开设有与滑轮配合使用的滑道，所述滑轮的外表面与滑道的内表面滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内筒的左侧螺纹连接有筒盖，所述筒盖的左侧固定连接有把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卸料箱的正面通过铰链活动连接有箱门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置减速电机，使减速电机的输出端带动转盘转动，转盘带动驱动柱在驱动槽的内腔上下滑动，同时驱动框带动驱动杆左右移动，以及滑轮在滑道的内表面左右滚动，使驱动杆带动推盘在内筒的内腔左右移动，从而将内筒内腔中的物料推出，通过设置加热电阻丝，能够方便对内筒进行加热，避免物料冷却凝固，影响正常的出料，通过设置以上结构，具备对密炼机卸料时，提高排料效果的优点，解决了原有装置在对密炼机卸料时，排料效果较差的问题，从而避免了排料不够彻底，影响炼胶效率的情况；

2、本实用新型中，通过设置出料管，能够方便密炼机密炼后的物料进入内筒的内腔；通过设置滑轮和滑道，能够方便对驱动框进行支撑；通过设置筒盖和把手，能够方便推盘将密炼后的物料推出内筒；通过设置箱门，能够方便工作人员定期对卸料箱内腔的零件进行更换和保养。