[实用新型]一种工业生产用取料储料装置

说明书

本实用新型公开了一种工业生产用取料储料装置，包括底座，所述底座的上端安装有承接台，承接台的上端横向平行安装有两条导轨，并在导轨的上端设置滑台，滑台的底端无缝扣接在导轨上；所述滑台的上端设有推送板和夹料手支撑杆，推送板纵向安装在滑台上。本工业生产用取料储料装置，自动化工作，节省人力，且工作效率高；夹料手往复从出料口夹取物料放置在储料斗内，储料斗可将物料集中存放起来，一次性取出，无需人工频繁取料，降低了员工的劳动强度，且物料正好掉落到储料斗的外侧端斜坡上，斜坡具有良好的缓冲效果，对物料起到缓冲保护作用；整体工作效率高，降低了劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及工业生产设备技术领域，具体为一种工业生产用取料储料装置。

背景技术

传统的物料加工取料都人工来实现的，采用人工取料时人员安全方面不能得到有效保障，常常出现被机器碰上，不仅工作效率低，且浪费人力资源，为解决上述问题，提出一种工业生产用取料储料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业生产用取料储料装置，具有工作效率高，降低了劳动强度，安全系数高。的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业生产用取料储料装置，包括底座，所述底座的上端安装有承接台，承接台的上端横向平行安装有两条导轨，并在导轨的上端设置滑台，滑台的底端无缝扣接在导轨上；所述滑台的上端设有推送板和夹料手支撑杆，推送板纵向安装在滑台上，夹料手支撑杆平行安装在推送板侧端的滑台上；所述滑台侧端的承接台上固定安装有转轴支撑架和推送筒支撑架，推送筒支撑架的上端固定安装有推送筒，并在推送筒的内部开设内螺纹槽，内螺纹槽内套接有螺纹杆，螺纹杆的前端穿过推送筒支撑架上端的通孔与推送板的侧端固定连接，推送筒的另一端固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端与螺纹杆的后端固定连接；所述夹料手支撑杆的前端设置夹料手安装座，夹料手安装座采用螺栓紧固在夹料手支撑杆的侧端，夹料手安装座的前端固定安装有夹料手；所述底座的侧端设有储料斗，储料斗的内侧开设有定位孔，储料斗采用自攻螺钉穿过定位孔自攻固定在底座的侧端。

优选的，所述夹料手支撑杆与滑台的连接端加装有U型承接座.

优选的，所述储料斗位于底座的侧端中央，且储料斗的外侧端为斜坡状。

优选的，所述夹料手的前端面位于储料斗的斜坡底端位于同一垂面上。

优选的，所述导轨下端的承接台上开设有条形定位槽，导轨的底端无缝扣合在条形定位槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本工业生产用取料储料装置，采用伺服电机转动的方式带动螺纹杆转动，通过利用螺纹杆与内螺纹槽在相对转动的作用下相对运动的方式带动推送筒运动，带动滑台往复运动，自动化工作，节省人力，且工作效率高；夹料手往复从出料口夹取物料放置在储料斗内，储料斗可将物料集中存放起来，一次性取出，无需人工频繁取料，降低了员工的劳动强度，且物料正好掉落到储料斗的外侧端斜坡上，斜坡具有良好的缓冲效果，对物料起到缓冲保护作用；整体工作效率高，降低了劳动强度，安全系数高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的导轨装配状态图；

图3为本实用新型的推送筒结构示意图；

图4为本实用新型的夹料手结构示意图。

图中：1、底座；2、承接台；3、导轨；4、滑台；5、推送板；6、夹料手支撑杆；7、转轴支撑架；8、推送筒支撑架；9、推送筒；10、内螺纹槽；11、螺纹杆；12、伺服电机；13、夹料手安装座；14、夹料手；15、储料斗；16、定位孔；17、U型承接座。

具体实施方式