[实用新型]一种纺织品面料改造用单元材料整合回收系统

说明书

本实用新型公开了一种纺织品面料改造用单元材料整合回收系统，包括第三支撑架，所述第三支撑架的顶部焊接有第四支撑架，所述第四支撑架的顶部焊接有第五支撑架，所述第五支撑架的内部通过螺丝固定连接有第一电机，所述第五支撑架靠近第一电机的一侧通过螺丝固定连接有第二固定板，所述第一电机的输出轴通过螺丝固定连接有第三齿轮通过电机代替手动驱动齿轮转动，可调节转动速度，提高了工作效率；传送带的配置实现了从单元材料整合成为整体材料的回收性功能；第一固定板的坡度增加为单元材料可以平整地从第一杆体、第二杆体、第三杆体和第四杆体运输到传送带提供了技术支持，极大程度降低了设备的使用难度，并保证成品效果。

技术领域

本实用新型涉及纺织面料技术领域，具体为一种纺织品面料改造用单元材料整合回收系统。

背景技术

针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，柔软型面料一般较为轻薄、悬垂感好，造型线条光滑，服装轮廓自然舒展。

该机器原型是纺织品面料改造过程中一种实现装饰性缩褶肌理的制作设备，其原理是将一片完整纺织面料放置于设备前端第一金属齿轮与第二金属齿轮的后侧，通过手动控制第一金属齿轮的轮轴转动，引导纺织面料从齿轮后端进入前端并停留于嵌入第一金属齿轮至第四金属齿轮齿轮的弧形弯针上，完成装饰用细小褶皱肌理的制作。然而，在实际操作过程中，由于该设备需要通过手动控制其两侧轮轴转动而实现机器运转，导致面料成型用时较长、工作效率低下。另外，由于当前设备仅支持实现面料缩褶处理效果的装饰性作用，导致其成型方式单一，缺乏功能性。同时，为了实现良好的缩褶处理效果，在操作设备前需要通过手动将完整面料拉扯至第一金属齿轮与第二金属齿轮齿轮间并保证其在操作过程中处于平整状态，导致操作难度大，成品效果不易操控，为此，提出一种纺织品面料改造用单元材料整合回收系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织品面料改造用单元材料整合回收系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织品面料改造用单元材料整合回收系统，包括第三支撑架，所述第三支撑架的顶部焊接有第四支撑架，所述第四支撑架的顶部焊接有第五支撑架，所述第五支撑架的内部通过螺丝固定连接有第一电机，所述第五支撑架靠近第一电机的一侧通过螺丝固定连接有第二固定板，所述第一电机的输出轴通过螺丝固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的外圈通过通孔转动连接于第二固定板的内部，所述第三齿轮的外圈啮合连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮远离第三齿轮的外圈啮合连接有第四齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮的内圈分别焊接有第一杆体、第二杆体、第三杆体和第四杆体，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮的外圈均开设有第八内槽，所述第八内槽的内部固定连接有弧形弯针，所述第五支撑架远离第一电机的内部通过螺丝固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离第二电机的一端通过螺丝固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外圈开设有第二内槽，所述第二内槽的内底壁固定连接有传送带，所述第四支撑架的顶部焊接有第一固定板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第三支撑架的外侧壁通过螺丝固定连接有第二开关，所述第二开关的电源输出端通过导线与第一电机的电源输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第四支撑架靠近传送带的一侧焊接有第二支撑架，所述第二支撑架的外侧壁通过螺丝固定连接有第一开关，所述第一开关的电源输出端通过导线与第二电机的电源输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第五支撑架远离传送带的一侧开设有第一内槽，所述第一内槽的内部焊接有第三固定板，所述第三固定板远离第二电机的一侧通过螺丝固定连接有通风扇。