[实用新型]一种立式气缸枣仁派一体成型机

说明书

本实用新型涉及食品加工机械的技术领域，特别是涉及一种立式气缸枣仁派一体成型机；其可单次完成多组枣仁派的压制成型，效率更高，更为实用；包括操作台、床身、第一气压缸、第一压板、两组滑轨、模型板、第二气压缸和安装架，床身固定设置于操作台的顶端左部，第一气压缸固定设置于床身上，第一气压缸的输出端与第一压板的顶端中部固定连接，两组滑轨分别固定设置于操作台的顶端左部和右部，模型板可前后滑动设置于两组滑轨之间，安装架固定设置于操作台的前端，第二气压缸固定设置于安装架上，模型板上设置有多组上下贯通的模型槽，第一压板上设置有与模型槽相契合的第一压块，操作台的后部设置有倾斜下料槽。

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械的技术领域，特别是涉及一种立式气缸枣仁派一体成型机。

背景技术

众所周知，立式气缸枣仁派一体成型机是一种用于枣仁派压制成型的装置，其在食品加工机械的领域中得到了广泛的使用；现有的立式气缸枣仁派一体成型机一般为龙门圆盘式，单次仅能完成单块枣仁派的压制成型，效率较低，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种单次可完成多组枣仁派的压制成型，效率更高，更为实用的立式气缸枣仁派一体成型机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括操作台、床身、第一气压缸、第一压板、两组滑轨、模型板、第二气压缸和安装架，所述床身固定设置于操作台的顶端左部，所述第一气压缸固定设置于床身上，所述第一气压缸的输出端与所述第一压板的顶端中部固定连接，所述两组滑轨分别固定设置于操作台的顶端左部和右部，所述模型板可前后滑动设置于两组滑轨之间，所述安装架固定设置于操作台的前端，所述第二气压缸固定设置于安装架上，所述第二气压缸的输出端与所述模型板的前端固定连接，所述模型板上设置有多组上下贯通的模型槽，所述第一压板上设置有与模型槽相契合的第一压块，所述操作台的后部设置有倾斜下料槽。

优选的，还包括第三气压缸和第二压板，所述第三气压缸固定设置于床身上，所述第三气压缸的输出端与所述第二压板的顶端固定连接，所述第二压板的底端设置有与模型槽相契合的第二压块。

优选的，所述两组滑轨的顶端后部设置有刮料板，所述刮料板的底端面与所述模型板的顶端面平齐，所述刮料板位于倾斜下料槽的上方。

优选的，所述两组滑轨的后端均设置有两组限位挡块。

优选的，还包括盛放箱，所述盛放箱内设置有空腔，所述盛放箱的顶端设置有开口，所述开口与所述空腔相通。

优选的，所述操作台、模型槽、第一压块、第二压块和盛放箱均为不锈钢材质。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种立式气缸枣仁派一体成型机，具备以下有益效果：该立式气缸枣仁派一体成型机，初始使用时第二气压缸处于收缩状态，模型板位于操作台的前部，人工将原料放置于模型槽内，将第二气压缸与外部气压站连通并启动，使第二气压缸的输出端伸长，模型板移动至第一压板的正下方，将第一气压缸与外部气压站连通并启动，第一气压缸的输出端伸长，第一压板向下移动，第一压块压入至模型槽内，使原料被压制成型，第一气压缸带动第一压板和第一压块复位，此时再次启动第二气压缸，使第二气压缸推动模型板沿两组滑轨向后移动，当模型板位于倾斜下料槽的上方时，模型槽内的成型枣仁派在重力作用下落至倾斜下料槽内，从而完成枣仁派的压制成型，单次可完成多组枣仁派的压制成型，效率更高，更为实用。

附图说明

图1是本实用新型的前视立体结构示意图；

图2是本实用新型的后视立体结构示意图；

图3是本实用新型的后视结构示意图；