[实用新型]一种氧化钙消化装置

说明书

本实用新型公开一种氧化钙消化装置，包括立式罐体，所述罐体为双层结构，其内外壁间为容纳冷却水的空间，所述罐体外壁上设置有高位的出水管和低位的进水管，所述罐体内设置有中心搅拌轴，搅拌轴上对应罐体的上部和中部设置有正反搅拌叶片、对应罐体下部设置有螺旋叶片。具有占地面积小，混合反应充分，生产效率高的特点，优选方案分段冷却控制，通过冷却水降温，保持反应温度适宜，生产效率高，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及轻质碳酸钙生产技术领域，具体涉及一种氧化钙消化装置。

背景技术

轻质碳酸钙作为一种填料，一种重要的无机粉体填充剂，广泛应用于橡胶、油漆、塑料生产中，用于降低主料的含量。轻质碳酸钙的主要通过氧化钙的与水消化反应，消化后的浆液与二氧化碳进行碳化沉淀反应生成固体沉淀碳酸钙的方式大量生产。传统的氧化钙消化装置通常采用并排设置多级消化槽，各级分别搅拌输送，结构复杂，占地面积大，并且混合不充分，送料速度慢，消化生产效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种氧化钙消化装置，具有占地面积小，混合反应充分，生产效率高的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型通过如下技术方案来实现：一种氧化钙消化装置，包括立式罐体，所述罐体为双层结构，其内外壁间为容纳冷却水的空间，所述罐体外壁上设置有高位的出水管和低位的进水管，所述罐体内设置有中心搅拌轴，搅拌轴上对应罐体的上部和中部设置有正反搅拌叶片、对应罐体下部设置有螺旋叶片，罐体顶部设置有进料管、注水口和电机，电机与所述搅拌轴联动，驱动搅拌轴旋转，所述罐体下端设置有出料控制阀和出料管。

该消化装置采用立式罐体，占地面积小，相同面积的生产场地，可以提高消化装置的安装数量，双层结构，可有效通过冷却水对罐体进行降温，使罐体保障适宜的温度，提高消化生产效率，搅拌轴上采用正反搅拌叶片，有利用于提高搅拌混合效率，使原料充分混合消化，提高生产效率和充分反应的效果。

优选的，所述正反搅拌叶片上布设有网孔，在正反搅拌叶片对消化浆液混合搅拌同时，通过网孔对消化浆液进行筛分打散，进一步提高原料的分散效率和消化速度，使其充分消化。

再一步优选的，所述容纳冷却水的空间内设置有两环形隔板，将所述空间分隔为上中下三部分，每一部分的外壁上均设置有高位的出水管和低位的进水管，通过控制每部分的冷却水流速，可有效控制每部分的温度，使罐体各部分保持在最佳的消化温度，提高消化效率，实现自上而下，一罐式连续三级消化。

进一步的，所述罐体内外壁间的空间顶部设置有第三环形隔板，于第三环形隔板上方形成注水腔，注水腔处对应的罐体内壁上布设有若干注水口，注水腔与冷却水空间连通，并通过控制阀门控制，实现利用冷却水对罐体内进行水供给补充，减少外接水源较低温度的水对消化反应温度的影响。

与现有技术相比，本实用新型的消化装置，立式罐体，占地面积小，正反搅拌叶片，搅拌效率高，混合充分，反应充分，并且通过冷却水降温，保持反应温度适宜，生产效率高，实用性强，值得广泛推广运用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步地说明：

图1 是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1

参看1：一种氧化钙消化装置，包括立式设置的罐体1，罐体1采用双层结构的罐壁，包括外壁1-1和内壁1-2，其内外壁间为容纳冷却水的空间，所述罐体1的外壁1-1上设置有低位的进水管1-3和高位的出水管1-4，作为冷却水空间的冷却水进出通道，实现对罐体1的降温冷却控制。