[实用新型]一种可利用烟气热能的废物焚烧装置

说明书

本实用新型涉及垃圾焚烧装置技术领域，本实用新型公开了一种可利用烟气热能的废物焚烧装置，包括干燥组件、焚烧炉，干燥组件包括支架、加热筒、固定筒、转轴、第一螺旋体、驱动单元、第二螺旋体，加热筒连接于支架，固定筒的内部空心，固定筒的两端分别开设有两个第一固定孔，固定筒经两个第一固定孔配合套设于加热筒，固定筒的外周面向内开设有第一进气口、第一出气口；转轴同轴且可转动穿过加热筒，第一螺旋体同轴连接于转轴，驱动单元连接于转轴；第二螺旋体同轴内置于固定筒且其内圈连接于加热筒、外圈连接于固定筒；焚烧炉开设有第二出气口，第一出气口与第一进气口相连通。本实用新型能利用燃烧产生的烟气对废弃物进行烘干。

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧装置技术领域，具体涉及一种可利用烟气热能的废物焚烧装置。

背景技术

工业固态废弃物一般通过燃烧的方式进行处理，将废弃物送至储存池，然后将储存池中的废弃物送入燃烧炉进行燃烧，但是由于废弃物可能是潮湿的，送入燃烧炉燃烧时需要消耗大量的燃料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种可利用烟气热能的废物焚烧装置，解决现有技术中对潮湿的废弃物进行燃烧处理时需要消耗大量的燃料的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种可利用烟气热能的废物焚烧装置，其特征在于，包括：

干燥组件，包括支架、加热筒、固定筒、转轴、第一螺旋体、驱动单元、第二螺旋体，所述加热筒连接于所述支架，所述固定筒的内部空心，所述固定筒的两端分别开设有两个第一固定孔，所述固定筒经两个所述第一固定孔配合套设于所述加热筒，所述固定筒的外周面向内开设有第一进气口、第一出气口，所述第一进气口、第一出气口分别靠近所述固定筒的两端设置；所述转轴同轴且可转动穿过所述加热筒，所述第一螺旋体同轴连接于所述转轴，所述驱动单元连接于转轴，用于驱动所述转轴沿自身轴线转动；所述第二螺旋体同轴内置于所述固定筒且其内圈连接于所述加热筒、外圈连接于所述固定筒；

焚烧炉，所述焚烧炉开设有第二出气口，所述第一出气口与所述第一进气口相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：燃烧炉内的废弃物进行燃烧，燃烧后产生的烟气经第一进气口进入固定筒与加热筒之间的腔体内，烟气沿第二螺旋体呈螺旋状移动，对加热筒进行加热，直至从第一出气口排出，烟气从固定筒内流过的过程中，启动驱动单元，驱动单元带动转轴转动，转轴带动第一螺旋体转动，向加热筒内加入废弃物，废弃物在第一螺旋的作用下在加热筒内翻转并向靠近加热筒的出料端的方向移动，废弃物在加热筒内移动的过程中，被加热的加热筒对废弃物进行加热，对废弃物进行烘干处理，能有效去除废弃物携带的水分，便于废弃物的后续燃烧，且加热的热量来自于废弃物燃烧产生的烟气，利用的烟气的热量还有利于降低烟气的温度，最终废弃物从加热筒排出，排出后的废弃物被烘干后可送入燃烧炉进行燃烧，能减小烘干潮湿的废弃物所需的燃料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中B处的局部放大示意图；

图3是本实用新型中干燥组件1的三维示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种可利用烟气热能的废物焚烧装置，如图1至3所示，包括干燥组件1、焚烧炉2，干燥组件1包括支架11、加热筒12、固定筒13、转轴14、第一螺旋体15、驱动单元16、第二螺旋体17，加热筒12连接于支架11。

具体的，加热筒12的外周面开设有第一进料口、第一出料口，所述第一进料口、第一出料口分别靠近加热筒12的两端设置。