[实用新型]一种夹芯板生产设备

说明书

本实用新型公开了一种夹芯板生产设备，包括工作台，所述工作台的上端安装有滚筒输送机，所述滚筒输送机的中部安装有防尘罩，所述防尘罩的内顶部安装有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有切割机构，所述防尘罩的内顶部设有抵紧机构，所述工作台的上端设有收集槽，所述收集槽位于防尘罩的正下方，所述防尘罩相对的内壁间均有第一条形口，所述收集槽相对的底部内壁均设有第二条形口，所述防尘罩由透明塑料材质制成。本实用新型结构合理，能够自动的进行切割，并且能够有效收集毛絮与铁屑。

技术领域

本实用新型属于型材加工技术领域，尤其涉及一种夹芯板生产设备。

背景技术

夹芯板是一种复合型板材，中间的板芯经过发泡、熟化成型为一种高分子隔热内芯层，由于其轻便又便于安装，如今被广泛应用于建筑节能等领域。但夹芯板材在生产中免不了经过切割环节，现有的夹芯板材的切割技术由于不够先进，在加工切割过程中不免产生大量的铁屑和粉尘，而且粉尘的颗粒大小分布没有一定的规律，这些金属粉尘混着烟尘被一起排放到工作的现场环境中，甚至进入人体，不但污染了工作环境，还严重危害工作人员的健康，同时长期人工清扫方式还会影响夹芯板生产效率，浪费人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种夹芯板生产设备，其能够自动的进行切割，并且能够有效收集毛絮与铁屑。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种夹芯板生产设备，包括工作台，所述工作台的上端安装有滚筒输送机，所述滚筒输送机的中部安装有防尘罩，所述防尘罩的内顶部安装有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有切割机构，所述防尘罩的内顶部设有抵紧机构，所述工作台的上端设有收集槽，所述收集槽位于防尘罩的正下方，所述防尘罩相对的内壁间均有第一条形口，所述收集槽相对的底部内壁均设有第二条形口，所述防尘罩由透明塑料材质制成，所述工作台下端设有安装块，所述安装块的两侧安装有多个螺栓，所述安装块的底部设有放置槽，所述安装块的侧壁设有与放置槽连通的开口，所述放置槽的底部内壁固定有限位板，所述开口内插入有收集盒，所述收集盒的底部铺设有挡网，所述挡网上等间距固定有多个竖直设置的磁片，所述安装块的一侧设有吹料机构，所述安装块的另一侧设有收集机构，所述收集盒的侧壁固定有把手。

优选地，所述切割机构包括滑动连接在电动滑轨上的安装壳，所述安装壳的侧壁安装有电机，所述电机的输出轴末端固定有切割盘，所述切割盘位于两个滚筒之间。

优选地，所述抵紧机构包括安装在防尘罩内顶部的液压油缸，所述液压油缸的伸缩端固定有抵板。

优选地，所述吹料机构包括安装在安装块底部一侧的鼓风机，所述鼓风机的出风口连接有主管，所述主管的侧壁连接有两根水平设置的支管，所述支管的侧壁设有多个出风头。

优选地，所述收集机构包括倾斜设置在安装块侧壁上的集尘管，所述集尘管的下端与放置槽连通，所述集尘管的侧壁连接有两个与支管一一对应的集尘罩。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置滚筒输送机、切割机构以及抵紧机构，能够自动的进行送料与出料，自动的抵紧完成切割，自动化程度高。

2、通过设置吹料机构、收集机构以及收集盒，能够快速的安装到工作台上，工作过程中将夹芯板上以及落在收集槽内的毛絮与铁屑吹走，进入到收集盒内进行集中处理。

3、通过设置磁片，能够在出料过程中将毛絮中的铁屑吸附走，完成铁屑的分离。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种夹芯板生产设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种夹芯板生产设备的铁屑清除装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种夹芯板生产设备的铁屑清除装置正面示意图；