[实用新型]海绵发泡过程中对侧表皮进行防护的塑膜的导向装置

说明书

本实用新型公开了一种海绵发泡过程中对侧表皮进行防护的塑膜的导向装置，涉及塑模导向装置技术领域，旨在解决易划伤塑膜的技术问题，其技术方案要点是包括中空且两端开口的发泡仓，发泡仓两端开口处内侧且位于其宽度方向的两侧均设有侧壁可供塑膜抵接的导向辊，若干导向辊均可沿其自身轴心转动。实际使用时，将塑膜绕设在导向辊侧壁上，通过导向辊实现塑膜的转向，可避免塑膜与发泡仓开口处的边缘直接接触，从而减少塑膜被刮伤的概率，有效实现了对塑膜的防护。具有可避免塑膜被发泡仓开口处的边缘划伤的优势。

技术领域

本实用新型涉及塑模导向装置，更具体地说，它涉及一种海绵发泡过程中对侧表皮进行防护的塑膜的导向装置。

背景技术

塑膜是一种用于对发泡海绵的侧壁进行覆盖，以避免其与空气一直接触，从而实现对其侧表皮进行防护的塑料薄膜。

现有技术中，塑模的输送结构参照图5所示，其包括中空且两端开口的发泡仓1，发泡仓1两端开口处的两外侧均设有料辊11，发泡仓1内部相对的两侧均设有塑膜12，塑膜12的长度方向沿发泡仓1的长度方向设置，两塑膜12的两端分别绕设在相应的两料辊11外侧，朝向发泡海绵输送方向的一端的两料辊11均连接有用于驱使其沿其自身轴心转动的驱动件13，以通过料辊11实现塑膜12的输送。

但是，塑膜12在输送过程中，由发泡仓1开口外侧输送至发泡仓1内部的该段输送路径内，塑膜12缺少导向装置，直接通过塑膜12侧壁与发泡仓1开口处的边缘相抵接以完成转向，该种方式易划伤塑膜12，影响后续防护功效，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种海绵发泡过程中对侧表皮进行防护的塑膜的导向装置，其具有可避免塑膜被发泡仓开口处的边缘划伤的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种海绵发泡过程中对侧表皮进行防护的塑膜的导向装置，包括中空且两端开口的发泡仓，所述发泡仓两端开口处内侧且位于其宽度方向的两侧均设有侧壁可供塑膜抵接的导向辊，若干所述导向辊均可沿其自身轴心转动。

通过采用上述技术方案，实际使用时，将塑膜绕设在导向辊侧壁上，通过导向辊实现塑膜的转向，可避免塑膜与发泡仓开口处的边缘直接接触，从而减少塑膜被刮伤的概率，有效实现了对塑膜的防护。具有可避免塑膜被发泡仓开口处的边缘划伤的优势。

进一步地，所述导向辊侧壁的两端处分别设有用于限制塑膜的限位凸环。

通过采用上述技术方案，塑膜两侧的限位凸环可限制塑膜在输送过程中过度偏离甚至滑脱导向辊的情况，使得塑膜与导向辊的相对位置状态更稳定。

进一步地，所述导向辊沿其轴向的两侧均设有支板，两所述支板均与发泡仓固定连接，两所述支板朝向导向辊的一侧均沿支板的长度方向设有滑槽，所述滑槽内适配的滑动连接有滑块，所述滑块为T型块，所述导向辊沿其轴向的两端分别与两滑块转动连接，所述滑块沿其厚度方向设有锁止孔，所述锁止孔内螺纹连接有锁止杆，所述锁止杆的端壁与滑槽内壁相抵接。

通过采用上述技术方案，在安装过程中，可调节导向辊的位置，转动锁止杆，使得锁止杆的端部不与滑槽内壁相抵紧，此后即可恢复滑块的可滑动状态，以便于实现导向辊位置的调节，调节完毕后，反向转动锁止杆，恢复锁止杆端部与滑槽内壁的抵紧状态，即可实现导向辊位置的锁止。具有导向辊位置调节方便的优势。

进一步地，所述锁止杆背向滑槽内壁的一端伸出锁止孔且固定设置有手轮。

通过采用上述技术方案，当需要转动锁止杆时，可手持并转动手轮，转动过程中手部不易与手轮发生滑脱，提升了转动锁止杆过程中的稳定性。且相较于直接手部转动锁止杆，力臂更长，从而提升了转动锁止杆过程中的便捷性。

进一步地，所述锁止杆朝向滑槽内壁的一端固定设置有橡胶垫，所述橡胶垫背向锁止杆的端面与滑槽内壁相抵接。