[实用新型]一种高安全性铝材液压整平机

说明书

本实用新型公开了一种高安全性铝材液压整平机，包括第一壳体、第二壳体和驱动装置，所述第一壳体下端的内侧转动连接有双向螺纹杆，所述摇把的左右两端均与限位板的下端贯穿连接，所述第一壳体上端的内侧等间距转动连接有第一轧辊，且第一轧辊的右端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的单体之间啮合连接有第一辅助齿轮，所述第一壳体的上侧贴合设置有第二壳体，所述第二轧辊的右端固定连接有第二齿轮，所述第一壳体的左右侧壁上均转动连接有活动板。该高安全性铝材液压整平机，便于对铝材进行限位，避免整平时出现偏移造成整平机的卡塞损坏，有效的提高了安全性，另外便于该整平机的开合，且方便后续的检修处理。

技术领域

本实用新型涉及铝材整平机相关技术领域，具体为一种高安全性铝材液压整平机。

背景技术

铝材在生产生活中应用十分的广泛，根据不同的使用要求，铝材的加工方式是多种多样的，铝材整平机主要通过上下轧辊的挤压作用，从而达到铝材板的平整处理。

但是在铝材整平的过程中，不便于对铝材进行限位，容易出现偏移造成整平机的卡塞损坏，降低了安全性，另外不便于整平机的开合，且不方便后续的检修处理，因此我们提供了一种高安全性铝材液压整平机，以解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高安全性铝材液压整平机，以解决上述背景技术中提出的不便于对铝材进行限位，容易出现偏移造成整平机的卡塞损坏，降低了安全性，另外不便于整平机的开合，且不方便后续的检修处理，降低了实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高安全性铝材液压整平机，包括第一壳体、第二壳体和驱动装置，所述第一壳体下端的内侧转动连接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的右端固定连接有摇把，所述摇把的左右两端均与限位板的下端贯穿连接，且限位板的中部贯穿连接有固定杆，并且固定杆的左右两端均通过螺栓固定连接在第一壳体的内侧壁上，所述第一壳体上端的内侧等间距转动连接有第一轧辊，且第一轧辊的右端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的单体之间啮合连接有第一辅助齿轮，且第一辅助齿轮的中部转动连接在第一壳体的侧壁上，所述第一壳体的上侧贴合设置有第二壳体，且第二壳体的内侧等间距转动连接有第二轧辊，所述第二轧辊的右端固定连接有第二齿轮，且第二齿轮的单体之间啮合连接有第二辅助齿轮，并且第二辅助齿轮的中部转动连接在第二壳体的侧壁上，所述第二轧辊和第一轧辊的左端均与驱动装置的输出端固定连接，所述第一壳体上端的前后两侧均焊接有台架，且第一壳体的左右两侧均通过螺栓安装有液压杆，所述第一壳体的左右侧壁上均转动连接有活动板，且活动板的上端转动连接有支撑板。

优选的，所述限位板与第一轧辊采用贯穿的方式相连接，且限位板的上端卡合连接在第二轧辊的外侧。

优选的，所述限位板在第一轧辊上呈垂直设置，且限位板的纵截面呈“L”字形结构。

优选的，所述固定杆关于限位板的水平中轴线对称设置，且限位板在固定杆上构成滑动结构。

优选的，所述活动板与液压杆的输出端采用滑动的方式相连接，且活动板和支撑板均关于第一壳体的垂直中轴线对称设置。

优选的，所述支撑板的上端在第二壳体的外侧构成转动结构，且支撑板在活动板上呈垂直设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高安全性铝材液压整平机，便于对铝材进行限位，避免整平时出现偏移造成整平机的卡塞损坏，有效的提高了安全性，另外便于该整平机的开合，且方便后续的检修处理；

1、设有限位板，限位板与第一轧辊采用贯穿的方式相连接，限位板在第一轧辊上滑动后，便于对铝材进行限位，避免整平时出现偏移造成整平机的卡塞损坏，有效的提高了安全性；

2、设有固定杆，固定杆关于限位板的水平中轴线对称设置，且限位板在固定杆上构成滑动结构，限位板在第一轧辊上呈垂直设置，使限位板移动起来更加的平稳，有效的提高了实用性；