[实用新型]极片传动表面除尘机构

说明书

本实用新型公开了一种极片传动表面除尘机构，该极片传动表面除尘机构包括内轴、辊套，内轴在左右方向上延伸，辊套的左端和右端分别通过左轴承和右轴承安装在内轴上，辊套和内轴之间间隔开以在左轴承和又轴承之间形成环形空间，辊套的外周面上设有沿轴向延伸且在周向方向上间隔开的多个弧形凸起，两两相邻的弧形凸起之间设有开口，开口与环形空间连通。本实用新型结构简单，占用空间小，除尘效果好，并且节省人力、降低成本、提高效率，有效避免了极片损坏，保证新能源锂电池的安全性、稳定性和一致性。

技术领域

本实用新型涉及电池极片除尘领域，尤其是涉及一种极片传动表面除尘机构。

背景技术

随着锂离子电池的广泛应用，长寿命和高安全性的锂离子电池越来越受到人们的欢迎。在锂离子电池的生产过程中，电池的正负极片会附着一些粉尘，极片上的粉尘容易造成电池内部高自放电和微短路，降低锂电池的使用性能并且产生安全隐患。为了去除新能源锂电池极片上的粉尘，传统的方法都是人工用毛刷，而且是一片一片的刷，然后通过抽风系统将粉尘抽掉。采用该作业方式，不仅作业效率低，还会使粉尘去除质量不统一，而且难免会损坏极片，从而严重影响了新能源锂电池的安全性、稳定性和一致性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种极片传动表面除尘机构，该机构结构简单，占用空间小，除尘效果好，且能节省人力、降低成本、提高作业效率，有效避免极片损坏，保证新能源锂电池的安全性、稳定性和一致性。

根据本实用新型的极片传动表面除尘机构，所述极片传动表面除尘机构包括：内轴、轴套，所述内轴在左右方向上延伸，所述辊套的左端和右端分别通过左轴承和右轴承安装在所述内轴上，所述辊套和所述内轴之间间隔开以在所述左轴承和所述右轴承之间形成环形空间，所述辊套的外周面上设有沿轴向延伸且在周向方向上间隔开的多个弧形凸起，两两相邻的所述弧形凸起之间设有开口，所述开口与所述环形空间连通。

根据本实用新型实施例的极片传动表面除尘机构，由于极片传动表面除尘机构的内轴在左右方向上延伸，极片传动表面除尘机构的辊套的左端和右端分别通过左轴承和右轴承安装在内轴上，辊套和内轴之间间隔开以在左轴承和右轴承之间形成环形空间，辊套的外周面上设有沿轴向延伸且在周向方向上间隔开的多个弧形凸起，两两相邻的弧形凸起之间设有开口，开口与环形空间连通。因此当极片在轴套上传动输送时，由于极片与轴套弧形凸起的接触会使极片在传动过程中产生抖动，从而引起极片表面粉尘的脱落，脱落下来的粉尘通过两两相邻的弧形凸起之间的开口进入环形空间，除尘效果好，并且相比人工用毛刷除尘，节省了人力、降低了成本、提高了作业效率，此外，极片与轴套弧形凸起的接触面小，有效避免了极片的磨损，从而保证新能源锂电池的安全性、稳定性和一致性。

根据本实用新型的一个实施例，所述内轴内设有吸尘孔，所述吸尘孔自所述内轴右端面处沿轴向方向向左延伸，所述吸尘孔的右端与外部负压管连通，所述吸尘孔的左端处的壁体上设有连通孔，所述连通孔的一端与所述吸尘孔连通，所述连通孔另一端与所述环形空间连通。

根据本实用新型的进一步实施例，所述吸尘孔的左端端部在径向投影上靠近所述右轴承。

根据本实用新型的进一步实施例，所述连通孔有多个，多个所述连通孔在所述内轴的周向方向上间隔开地分布。

根据本实用新型的进一步实施例，所述连通孔为圆孔。

根据本实用新型的再进一步实施例，还包括磁性体，所述内轴内设置有所述磁性体，所述磁性体用于吸附所述弧形凸起上传动极片上的铁磁物质。

根据本实用新型的再进一步实施例，所述内轴内设有插孔，所述插孔自所述内轴左端面处沿轴向方向向右延伸直至在径向投影方向上接近所述右轴承，所述磁性体为强磁棒，所述强磁棒插设在所述插孔中。