[实用新型]一种铜基合金轴瓦

说明书

本实用新型公开了一种铜基合金轴瓦，包括包括左偏盖、输油道、定位槽、右偏盖、左轴瓦、储油槽、定位卡、右轴瓦、固定钉、螺纹通孔、螺纹盲孔、输油咀和输油孔，左偏盖设有螺纹盲孔，左轴瓦与左偏盖固定连接，右偏盖设有螺纹通孔，右轴瓦与右偏盖固定连接，将左轴瓦放置于左偏盖内，并将定位卡与定位槽对齐，将右轴瓦与右偏盖组装，将输油咀通过输油孔与右偏盖的外表面进行螺纹连接，再把固定钉通过螺纹通孔与螺纹盲孔进行螺纹连接，通过输油咀将润滑油输送进输油道并最终充满储油槽，从而对各个组件起到充分的润滑，由此显著的改善了现有的设备常由于润滑不足造成的轴瓦直接摩擦而起热烧毁的麻烦。

技术领域

本实用新型涉及轴瓦设备相关技术领域，具体为一种铜基合金轴瓦。

背景技术

轴瓦： 是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成，轴瓦有整体式和剖分式两种，整体式轴瓦通常称为轴套，整体式轴瓦有无油沟和有油沟两种。轴瓦与轴颈采用间隙配合，一般不随轴旋转。

现有的轴瓦设备存在长时间使用后发生生锈、损坏的情况，在使用过程中，常由于润滑不足造成的轴瓦直接摩擦而起热烧毁的麻烦，以及连接不够稳固，容易造成零部件的松动的问题，为此本实用新型提出一种铜基合金轴瓦用于解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铜基合金轴瓦，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜基合金轴瓦，包括左偏盖、输油道、定位槽、右偏盖、左轴瓦、储油槽、定位卡、右轴瓦、固定钉、螺纹通孔、螺纹盲孔、输油咀和输油孔，所述左偏盖设有螺纹盲孔，所述左轴瓦与左偏盖固定连接，所述右偏盖设有螺纹通孔，所述右轴瓦与右偏盖固定连接，所述右偏盖通过固定钉与左偏盖固定连接，所述右偏盖的外表面设有输油孔，所述输油咀通过输油孔与右偏盖螺纹连接。

优选的，所述螺纹盲孔的个数为四个，所述螺纹盲孔的内表面设有螺纹，所述左偏盖的两端各有两个螺纹盲孔。

优选的，所述螺纹通孔的个数为四个，所述右偏盖的两端各有两个螺纹通孔，所述螺纹通孔与螺纹盲孔的位置相对应。

优选的，所述输油孔的个数为两个，且对称分布在右偏盖的两端，所述输油孔与输油道相通，所述右偏盖内表面同样设有输油道，所述输油咀的个数为两个。

优选的，所述左偏盖内表面设有输油道，所述左偏盖内表面设有定位槽。

优选的，所述左轴瓦的内表面设有储油槽，所述左轴瓦的内表面设有定位卡，所述定位卡与定位槽位于同一水平，所述输油道与储油槽相互平行，所述左轴瓦材质为铜合金。

优选的，所述左偏盖、右偏盖、固定钉和输油咀材质为金属铁且外表面均设有防锈涂层，所述左偏盖、右偏盖、左轴瓦和右轴瓦位于同一轴线，所述右轴瓦与左轴瓦对称分布，且同样设有储油槽和定位卡。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过利用左偏盖、右偏盖、固定钉、输油咀、左轴瓦和右轴瓦的相互配合，首先，在左轴瓦的内表面上设有储油槽，在左轴瓦的一端设有定位卡，在左偏盖内表面设有输油道，并在其一端设有定位槽，然后，将左轴瓦放置于左偏盖内，并将定位卡与定位槽对齐，同原理，将右轴瓦与右偏盖组装，最后，将输油咀通过输油孔与右偏盖的外表面进行螺纹连接，再把固定钉通过螺纹通孔与螺纹盲孔进行螺纹连接，通过输油咀将润滑油输送进输油道并最终充满储油槽，从而对各个组件起到充分的润滑，由此显著的改善了现有的设备常由于润滑不足造成的轴瓦直接摩擦而起热烧毁的麻烦。

2.本实用新型通过利用由于左偏盖、右偏盖、固定钉和输油咀的相互配合，由于左偏盖、右偏盖、固定钉和输油咀材质为金属铁且外表面均设有防锈涂层，所以大大提高了该装置的抗腐蚀能力，从而解决了设备在长时间使用后发生生锈、损坏的情况。