[实用新型]斜齿轮旋转顶出机构模具

说明书

本实用新型公开了斜齿轮旋转顶出机构模具，涉及斜齿轮加工技术领域，具体为斜齿轮旋转顶出机构模具，包括母模本体、公模本体，所述公模本体的内部设置有顶杆，所述顶杆的表面设置有导套。该斜齿轮旋转顶出机构模具，通过顶杆、导套、推力滚针轴承的配合使用，当模具进行顶出时，通过顶杆在导套的导向下推动产品向前顶出，在顶出的过程中，由于产品本身斜齿的作用，产品一边出模，一边作自身旋转，由于产品和顶杆端面的接触面较大，具有一种很强的摩擦力，产品反过来又带动顶杆同步旋转，进而实现产品的顺利顶出，避免了传统的斜齿轮模具加工时产品顶出较为困难的问题，提高了该斜齿轮旋转顶出机构模具的实用性。

技术领域

本实用新型涉及斜齿轮加工技术领域，具体为斜齿轮旋转顶出机构模具。

背景技术

医用机器设备传动系统零件中需要使用一种斜齿轮，斜齿轮的塑料材质为POM，这个齿轮零件看起来结构简单，感觉没有特殊之处，但由于斜齿轮齿的垂直方向是斜的，在进行注塑加工时无法按照正常的模具脱模方式实现垂直脱模，这就给模具结构和模具设计带来了很大难度，对于这类斜齿轮来说，常见的模具结构是侧面做多个滑块，分别往多个方向同时抽芯，模具结构非常复杂，模具制作成本高，产品成型后精度难保证，特别是需要做一模多腔的模具时，模具结构有时很难实现，模具外形很大，需要配套的注塑机吨位也非常大，这就造成了成型后的零件单价非常高，因此利用POM的特性，我们设计出了一种斜齿轮旋转顶出机构模具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了斜齿轮旋转顶出机构模具，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：斜齿轮旋转顶出机构模具，包括母模本体、公模本体，所述公模本体的内部设置有顶杆，所述顶杆的表面设置有导套，所述公模本体的内部设置有顶针托板，所述顶针托板的上表面设置有推力滚针轴承。

可选的，所述导套位于公模本体的内部。

可选的，所述推力滚针轴承的上表面与顶杆的底部相贴合。

可选的，所述母模本体与公模本体相适配，所述公模本体的内部开设有与斜齿轮相适配的模槽，所述母模本体与公模本体的材质均为铍铜。

可选的，所述所述公模本体的上表面开设有对位槽。

可选的，所述所述母模本体的下表面固定连接有对位导柱，所述对位导柱的一端活动套接至对位槽的内腔。

本实用新型提供了斜齿轮旋转顶出机构模具，具备以下有益效果：

1、该斜齿轮旋转顶出机构模具，通过顶杆、导套、推力滚针轴承的配合使用，当模具进行顶出时，通过顶杆在导套的导向下推动产品向前顶出，在顶出的过程中，由于产品本身斜齿的作用，产品一边出模，一边作自身旋转，由于产品和顶杆端面的接触面较大，具有一种很强的摩擦力，产品反过来又带动顶杆同步旋转，进而实现产品的顺利顶出，避免了传统的斜齿轮模具加工时产品顶出较为困难的问题，提高了该斜齿轮旋转顶出机构模具的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正面的剖视结构示意图；

图2为本实用新型侧视的剖视结构示意图；

图3为本实用新型母模本体的结构示意图；

图4为本实用新型公模本体的结构示意图。

图中：1、母模本体；2、公模本体；3、顶杆；4、导套；5、推力滚针轴承；6、顶针托板；7、对位导柱；8、对位槽；9、模槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。